Mạ kẽm màu sắc vàng
Mạ kẽm thụ rượu cồn cr+6 sẽ tạo nên lớp màng tiêu cực ổn định, nâng cao độ bền bào mòn của lớp mạ kẽm với nhiều màu sắc khác nhau
-> Mạ kẽm 7 color (ngũ sắc, cầu vồng)-> Mạ kẽm xoàn (không tất cả ánh 7 màu)-> Mạ kẽm Ôliu (màu xanh quân đội)-> Mạ kẽm xanh (sáng xanh)-> Mạ kẽm black (màu đen tuyền, đen bóng)
– Mạ kẽm– phía dẫn phương pháp mạ kẽm– quy trình mạ kẽm– technology mạ kẽm– nghệ thuật mạ kẽm– Bảng màu sắc mạ kẽm– dây chuyền sản xuất mạ kẽm– Phân các loại mạ kẽm– Các phương thức mạ kẽm– Tiêu chuẩn mạ kẽm– hóa chất mạ kẽm– công dụng của mạ kẽm– Ứng dụng của mạ kẽm– làm giá mạ kẽm– doanh nghiệp cơ sở nhận tối ưu mạ kẽm– Hình hình ảnh sản phẩm mạ kẽm– video clip sản phẩm mạ kẽmMạ kẽm
Mạ kẽm
Mạ kẽmCó thể dẫn nói, những ngành bị ảnh hưởng nặng nằn nì nhất vị sự ăn mòn của gỉ sét bao gồm: công nghiệp chế tạo và gia công, vận tải, vật tư xây dựng và công trình xây dựng hạ tầng kĩ thuật.Bạn vẫn xem: fe mạ thép mạ kẽm-vàng
Chính vì vấn đề này mà kĩ thuật mạ kẽm ra đời như một biện pháp để đảm bảo các kim loại sắt, thép, gang chống lại sự ăn mòn gỉ sét.– Mạ kẽm sắt kẽm kim loại sắt– Mạ kẽm kim loại thép– Mạ kẽm kim loại gang
Bằng bí quyết sử dụng cách thức Mạ kẽm điện phân nhằm phủ một tờ mạ kẽm mỏng lên mặt phẳng của trang bị làm bởi kim loại, lớp kẽm này sẽ làm cho một “hàng rào” trang bị lý chống cản quá trình oxy hóa xảy ra đối với lớp kim loại dưới nó, từ đó chống ngừa bài toán hình thành gỉ sét.
Bạn đang xem: Sắt mạ thép mạ kẽm-vàng
Mạ kẽm (Zinc plating) là kỹ thuật mạ được áp dụng khá phổ biến trong ngành công nghiệp chế tạo, tối ưu cơ khí,.. Hiện nay với các màu thịnh hành như:
1. Mạ kẽm màu trắng2. Mạ kẽm màu trắng xanh3. Mạ kẽm 7 màu4. Mạ kẽm màu sắc vàng5. Mạ kẽm màu đen,..
Lớp mạ kẽm được đưa vào sử dụng nhằm tạo lớp đảm bảo an toàn kim một số loại săt, thép, gang chống lại gần như tác động của các yếu tố môi trường phía bên ngoài và bảo đảm nó không xẩy ra ăn mòn, hư hư và đổi mới dạng.
Ngày nay, lớp mạ kẽm (Zinc plating process) thường được dùng làm xi mạ đảm bảo kim loại bằng sắt, gang, thép tránh bị nạp năng lượng mòn, hoen rỉ trong không khí, trong đất, nước,..
Chi tiết, sản phẩm sau khi được che lớp mạ kẽm thì ngoại quan đang bền, đẹp, bảo đảm và thỏa mãn nhu cầu được những tiêu chuẩn chỉnh cần và đủ cho từng loại chi tiết, sản phẩm
Để đáp ứng được thành phẩm sau khi mạ kẽm thì hóa chất phụ gia mạ kẽm là phần luôn luôn phải có được và đã trở thành chất xi mạ chuyên sử dụng cho ngành công nghiệp chế tạo, bởi không chỉ có để đảm bảo an toàn chi tiết vật dụng móc, thiết bị ngoài ra có ngân sách chi tiêu gia công rẻ cần rất rất được quan tâm sử dụng.
Để vấn đáp cho thắc mắc vì sao nên mạ kẽm?
Như cửa hàng chúng tôi đã nói sinh hoạt trên, chất hóa học phụ gia mạ kẽm được ứng dụng rộng thoải mái giúp đảm bảo cho các chi tiết, thành phầm bằng kim loại sắt, thép, gang, atimon,…ngoài tác dụng bảo đảm an toàn về cơ học thì chúng còn giúp bảo vệ kim các loại theo cách thức anot điện hóa. Khi xảy ra hiện tượng ăn mòn do công dụng của môi trường, ngoại quan, bởi vì kẽm bao gồm điện cố kỉnh âm hơn buộc phải sẽ tự tan ra nhằm đảm bảo cho sắt kẽm kim loại được an toàn, chúng sẽ giúp bảo đảm an toàn kim loại cho tới khi lớp mạ kẽm còn vô cùng mỏng.
Hướng dẫn biện pháp mạ kẽm
Hướng dẫn cách mạ kẽm
Hướng dẫn cách mạ kẽm:1. Các bước cơ phiên bản mạ kẽm
– Thụ hễ lớp mạ kẽm color trắng– Thụ đụng lớp mạ kẽm white color xanh– Thụ hễ lớp mạ kẽm màu đen– Thụ hễ lớp mạ kẽm 7 color (cầu vồng)
Quy trình mạ kẽm
Quy trình mạ kẽm
Quy trình mạ kẽm:Quy trình công nghệ xi mạ nói chung và Mạ kẽm nói riêng, nhằm tạo một lớp bảo đảm an toàn bề mặt kim loại khỏi sự mài mòn cùng oxy hóa góp sản phẩm bền vững và duy trì được màu sắc như new theo thời gian. Tuy nhiên có sự cung cấp của đông đảo thiết bị và máy móc hiện nay đại, rứa nhưng bọn họ phải thực hiện đúng quy trình nghệ thuật mạ kẽm mới đạt được lớp mạ kẽm quality và đảm bảo nhất.
Quy trình mạ kẽm tất cả 8 bước cơ bản
1. Tẩy dầu mỡVật liệu cần mạ kẽm sẽ được ngâm trong dung dịch tẩy dầu trong vòng 10 -15 phút, tùy vào chứng trạng các nhiều loại thép mạ kẽm và tính năng của kim loại sắt, thép, gang,..2. Tẩy gỉ sét
Sau quá trình tẩy sạch sẽ dầu mỡ, tạp chất, bọn họ tiếp tục ngâm vật liệu cần mạ kẽm vào dung dịch Axit HCl nồng độ tùy thuộc vào từng một số loại vật liệu,..3. Tẩy dầu điện hóaQuá trình tẩy mỡ chảy xệ bằng phương thức điện hóa sẽ giúp đỡ khí thoát ra bên trên điện rất làm tách bóc mỡ trên bề mặt của trang bị liệu sản phẩm cần mạ kẽm.
4. Trung hòaTrước khi tiến hành mạ kẽm, vật liệu sẽ trải qua khâu th-nc trong dung dịch HC để vứt bỏ các ion sắt với mảng dính oxit. Công đoạn trung hòa ra mắt trong khoảng thời hạn tùy thuộc vào từng loại vật liệu kimm loại ở nhiệt độ thường.5. Mạ kẽmQuy trình đặc biệt quan trọng nhất trong quy trình mạ kẽm (zn) đó là tạo lớp mạ kẽm lên bề mặt vật liệu.
lớp mạ kẽm kết tinh mịn, tinh khiết cao và bền vững ăn mòn. Chế ước được chiều dày bằng thời gian và tỷ lệ dòng trong quá trình mạ, đáp ứng nhu cầu được yêu mong với những chi tiết sản phẩm đề nghị độ đúng đắn cao cùng không gây tác động đến độ đúng mực của cụ thể sản phẩm mạ.
6. Hoạt hóaSau khi chấm dứt công đoạn mạ kẽm, fan thợ gia công sẽ thực hiện hoạt hóa chi tiết sản phẩm để tăng độ bóng sáng cho bề mặt thành phẩm.7. Crômat hóaVật liệu đã mạ kẽm dựa vào xử lý tăng độ bền bào mòn của lớp mạ kẽm bởi crômat hóa, mạ kẽm có những màu sáng trắng, vàng mong vòng, xanh, vàng, đen,..
8. Sấy khôChi tiết sản phẩm sau quá trình ở trên, tiếp theo sau sẽ được chuyển vào tủ sấy khô sau khi đã được bao phủ màu cẩn thận. Việc sấy thô giúp màu sắc của lớp xi mạ đồng phần nhiều hơn và bề mặt vật liệu bằng phẳng, sáng loáng hơn.
Công nghệ mạ kẽm
Công nghệ mạ kẽm
Công nghệ mạ kẽm:Công Nghệ mạ kẽm Điện
Dung dịch mạ kẽm ZN
Dung dịch Mạ kẽm ZN có công dụng phân tía lớp mạ kẽm tốt, lớp xi mạ bóng, mịn rất có thể xử dụng với tỷ lệ dòng năng lượng điện và ánh sáng cao, không ăn mòn thiết bị trong quá trình xử lý gia công, mạ cụ thể có dáng vẻ phức tạp, bao gồm độ dày trên đôi mươi um.
Chi tiết technology mạ kẽm ZN
Cần khống chế tốt hàm lượng tạp chất trong hóa chất, đặc biệt là chì,sắt cùng đồng,.. Các tạp chất này có tác động rất béo đến unique lớp mạ. Yêu cầu định kỳ phân tích các hàm lượng vào dung dịch, phải đảm bảo tỷ lệ các chất theo xác suất nhất định, xác suất diện tích anot điện tích ca tốt. Khi các chất kẽm cao dùng anot là tấm sắt hoặc niken thay thế sửa chữa tấm kẽm để bớt hàm lượng kẽm.
Cần bổ sung các chất làm láng theo nguyên tắt cho chút và cho những lần, theo quá trình sử dụng. Thực tế minh chứng rằng, nếu chất làm bóng quá nhiều, lớp Mạ kẽm bong, giòn, độ bám dính chắc không xuất sắc vì vậy địa thế căn cứ vào kinh nghiệm tay nghề tổng kết quy luật, mạ từng nào ampe giờ đồng hồ thì nên bổ sung cập nhật bao nhiêu mililit chất làm cho bóng. Mạ vào dung dịch zincat tốt nhất sử dụng tẩy dầu anot, trước khi mạ nên hoạt hóa giỏi trong dung dịch HCL sau đó rửa sạch. Sự phân bỏ của chất làm bóng ảnh hưởng không giỏi đến bề mặt lớp mạ kẽm.
Dung dịch mạ kẽm muối Sunfat
Dung dịch xi mạ kẽm muối sunfat thành phần đơn giản, ổn định định năng suất dòng năng lượng điện cao, có thể dùng mật độ dòng năng lượng điện cao, tốc độ kết tủa nhanh, nhưng mà dung dịch Mạ kẽm dùng muối đơn, nên tài năng phân bố kém, lớp mạ thô, cho nên chỉ mạ những cụ thể đơn giản như đai sắt, dây kim loại, tấm kim loại,..
Trong quá trình tẩy axit, tẩy dầu ca giỏi và mạ, cụ thể đều có khả năng thấm hydro vào màng lưới của kim loại nền cùng lớp mạ, tạo nên độ rơi lệch mạng lưới, ứng suất nội tăng lên, tạo giòn để khử giòn hdro, cần phải sấy khử hydro sau khi mạ kẽm (zn plating), tạo cho hydro bay ra.
Dung dịch mạ kẽm muối A Môn
Dung dịch mạ kẽm bằng muối a môn Amoni sẽ tiến hành lớp mạ kết tinh mịn, bóng, hiệu suất dòng năng lượng điện cao, vận tốc kết tủa nhanh. Cần sử dụng dung dịch NH4CL-C6H8O nhằm mạ những chi tiết phức tạp, hỗn hợp Mạ kẽm muối bột a môn dễ bào mòn thiết bị, cách xử trí nước khó khăn.
Cần phải bảo vệ tốt những thành phần dung dịch trong phạm vi quy định, giả dụ a nốt hòa tan bình thường ,hàm lượng kẽm có thể thấp một chút. Bảo đảm độ PH.Ph của hỗn hợp trong khoản 3-6 nếu khá cao lớp mạ tất cả vệt, nếu cực thấp độ giòn tăng lên.
Anot là gần như tấm kẽm cán, tất cả độ trong sáng cao, đề phòng phần đông tạp chất kim loại nặng, anot bao bằng vải chịu đựng axit xác suất giữa anot và catot 1:2. ánh sáng dung dịch mạ xi kẽm (Zinc plating), nhiệt độ rất tốt đối với hỗn hợp mạ kẽm là 15 đến 35 độ c. Vào ngày hè nhiệt độ tăng thừa cao, kẽm đã hòa rã nhanh, lớp mạ thô, rất có thể làm giảm nhiệt độ bằng cách cho nước tan qua ống titan.
Kỹ thuật mạ kẽm
Kỹ thuật mạ kẽm
Kỹ thuật mạ kẽm:Sau lúc trải qua quá trình như đang nêu sinh sống trên, họ tiến hành kỹ thuật tiêu cực lớp mạ kẽm đến sản phẩm.Để nâng cao tính bền chống gỉ, tăng độ trang sức, nước ngoài quan cho thành phầm và cải thiện độ bám dính chắc lớp sơn với sắt kẽm kim loại nền của lớp mạ kẽm thì thành phầm cần nên thụ động hóa trong hỗn hợp crom để tạo thành thành lớp màng thụ động có tổ chức kín đáo khít, tính bình ổn cao trên bề mặt lớp mạ kẽm Zinc plating process).
* Thụ rượu cồn lớp mạ kẽm 7 màu sắc (màu cầu vồng)
Hợp chất crom hóa trị ba là thành phần đa phần tạo thành màng, nó không hoàn tan trong nước, tất cả tính ổn định cao, cường độ là xương sống của màng, tạo cho lớp được bảo đảm tốt.Crom hóa trị bố có màu xanh lá cây lục, tạo màng có blue color da trời thường phía trên được hotline là lớp Mạ kẽm trắng xanh.
Hợp hóa học crom hóa trị 6 gồm màu đỏ, dễ hòa tan dẫu vậy có công dụng thụ rượu cồn lớp mạ kẽm. Trong lớp màu sắc thụ động, phần trăm hàm lượng crom Cr3 cùng crom Cr6 đổi khác theo các nhân tố, vì chưng vậy color màng thụ động cũng cầm đổi. Color sắt màng tiêu cực đánh giá unique tốt xấu của màng, Màng thụ động unique tốt bao gồm màu ước vòng (lớp mạ kẽm bảy màu) bóng, đẹp.
Công nghệ bị động hóa có thụ hễ màu mong vòng bao hàm hàm lượng thấp, mật độ trung bình, nống độ cao, thụ động một lần, tiêu cực lần hai, bị động trắng, bị động đen, thụ động trắng xanh v.v..
* Thụ cồn lớp mạ kẽm white color xanh
Trong thực tế, có rất nhiều sản phẩm yêu mong Mạ kẽm màu sắc trắng hoặc Mạ kẽm white color xanh. Technology và kỹ thuật mạ kẽm làm cho trắng khác nhau, thời gian chịu đựng chống gỉ cũng khác nhau. Độ bền chống ghỉ sét màng thụ cồn màu trắng trong hỗn hợp crom hoặc trong hỗn hợp kiềm quánh kém hơn không ít so cùng với màng thụ đụng màu xanh trong hỗn hợp kiềm. Độ bền chống gỉ màng thụ động white color càng hèn hơn so với màng thụ động màu cầu vòng. Với đa số đặc tính này, vậy mang lại nên lúc nào có yêu cầu đặc trưng mới áp dụng màng bị động màu trắng, white color xanh.
* Thụ đụng lớp mạ kẽm màu sắc đen
Lớp mạ kẽm nói thông thường và Mạ kẽm màu sắc đen sau khi thụ động cần phải sấy khô, ánh sáng sấy thô càng cao, thời gian sấy khô càng dài, màng bị mất, làm giảm độ bền ăn uống mòn.
Thường nhiệt độ sấy 55 – 65 độ c thời hạn 9-18 phút trước khi sấy cần được quay ly vai trung phong hoặc thổi bởi không khí nén để triển khai hết nước. Và chỉ khi chúng ta tuân thủ đúng và đủ phần lớn kỹ thuật xi mạ thì bề mặt thành phẩm của thành phầm mạ kẽm mới đạt với được như ý.
Bảng màu mạ kẽm
Bảng màu sắc mạ kẽm
Bảng color mạ kẽm:Mạ kẽm thụ rượu cồn cr+6 sẽ tạo lớp màng bị động ổn định, nâng cao độ bền ăn mòn của lớp mạ kẽm với nhiều color khác nhau
-> Mạ kẽm 7 màu sắc (ngũ sắc, cầu vồng)-> Mạ kẽm xoàn (không gồm ánh 7 màu)-> Mạ kẽm Ôliu (màu xanh quân đội)-> Mạ kẽm xanh (sáng xanh)-> Mạ kẽm black (màu black tuyền, đen bóng)
-> Mạ kẽm white hồng (màu trắng trộn hồng)-> Mạ kẽm quà cốm-> Mạ kẽm trằng đưa Nickel (màu trắng trả màu niken),..
Dây chuyền mạ kẽm
Dây chuyền mạ kẽm
Dây chuyền mạ kẽm:Dây chuyền Mạ kẽm được xem như là một trong số những loại hình xi mạ vào vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp xi mạ. Dây chuyền đạt chuẩn thì sản phẩm dược mạ kẽm sẽ sở hữu được độ bền cao, chịu đựng mài mòn tốt và chống gỉ sét mà bản chất của kim loại không có được. Để gồm được thành phầm mạ kẽm quality thì bạn phải tuân thủ theo tiến trình mạ sau:
* Bể mạ kẽm
* Máy mạ kẽm
Máy, sản phẩm công nghệ mạ kẽm buộc phải đúng chủng loại, nguồn, chỉnh lưu,.. So với những chi tiết nhỏ tuổi (hình tròn, trụ,..), hoàn toàn có thể sử cần sử dụng lồng nhằm xi mạ hay có cách gọi khác là Mạ kẽm quay nhằm đảm được tốt nhất có thể quá trình, kỹ thuật với thành phẩm của thành phầm sau khi xi mạ.
* Lò mạ kẽm
Đối với Mạ kẽm nhúng nóng thì lò mạ kẽm đi lại dưới bề ngoài gia nhiệt bằng cách đốt dầu, mục đích của gia nhiệt độ là giúp cho vật liệu mạ kẽm được rét chảy nhanh hơn. Lò mạ kẽm đề nghị được lắp ráp đủ cùng đồng mọi nhiệt, và ánh sáng trong kỹ thuật này yêu cầu lớp gấp nhiều lần đối với các phương thức đốt rét thông thường.
Để thành phầm mạ đạt chuẩn chỉnh thì rất cần phải được mạ kẽm ở ánh sáng từ 400-480 độ C, thời điểm, thời hạn nhúng cũng đề xuất được đảm bảo an toàn để ko làm ảnh hưởng đến độ dày của lớp mạ.
Nguyên liệu để mạ kẽm, kẽm đó buộc phải là loại đạt độ tinh khiết cao với kim loại mạ kẽm được nhúng vào bể mạ kẽm càng trong sáng thì thành phầm sau khi mạ đã càng đạt unique và tính thẩm mỹ và làm đẹp cao.
Phân các loại mạ kẽm
Phân các loại mạ kẽm
Phân một số loại mạ kẽm:Mạ kẽm là phương pháp tạo ra lớp kẽm lấp lên mặt phẳng các thành phầm kim một số loại sắt, thép, gang,.. để bảo đảm sản phẩm khỏi bị gỉ sét dưới tác động theo thời hạn của môi trường, thời tiết.
Có cha phân nhiều loại mạ kẽm mang đến sắt, thép,.. Thường xuyên được sử dụng:
1. Mạ kẽm lạnh* Ưu điểm của mạ kẽm lạnh– Tốn ít công sức của con người hơn– Lớp mạ kẽm tất cả độ bám tốt hơn– giá cả rẻ hơn các so với mạ nhúng nóng, thành phầm không áp dụng nhiệt nhằm nung nóng vì thế không sợ ảnh hưởng đến hình dạng, cấu trúc.
2. Mạ kẽm nhúng nóng* Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng– Lớp kẽm mạ bám dính trên toàn bộ mặt phẳng sản phẩm, cả bên trong và mặt ngoài– Lớp mạ kẽm của ống thép trụng nóng độ dày mạ kẽm trung bình từ bỏ 70 – 90 micro– kháng rỉ khôn cùng tốt– Lớp mạ kẽm có độ bền cao– Lớp mạ kẽm có độ nhẵn cao, thẩm mỹ tốt– sử dụng được trong vô số môi trường, công việc– Mạ được cả nhì mặt của trang bị liệu
3. Mạ kẽm điện phân* Ưu điểm của mạ kẽm năng lượng điện phân– Lớp mạ kẽm có độ dính cao– Lớp mạ kẽm gồm độ bền cao– Lớp mạ kẽm có độ nhẵn cao– lớp kẽm bám mỏng mảnh hơn với công thức tính độ dày lớp mạ kẽm chỉ còn 20-30 micro yêu cầu lớp kẽm dính trên mặt phẳng sản phẩm sẽ sáng, bóng, mịn rộng so cùng với mạ kẽm nhúng nóng.– Thích hợp với sản phẩm hàng cụ thể máy,..
Với những ưu điểm kể trên rất có thể đã phần nào giải thích được mang đến câu hỏi: Tại sao đề nghị mạ kẽm cho chi tiết sản phẩm kim loại sắt, thép, gang,..
Các cách thức mạ kẽm
Các cách thức mạ kẽm
Các phương pháp mạ kẽm:Như chúng ta đã biết, để phân phối ra những bỏ ra tiết, sản phẩm kim một số loại sắt, thép, gang,.. Thành phẩm đạt chuẩn thì đưa ra tiết, sản phẩm sau gia công cơ khí rất cần được xử lý mặt phẳng kim loại, cùng các phương thức mạ kẽm là một trong những trong những phương thức xử lý mặt phẳng được sử dụng nhiều độc nhất trong công nghiệp xi mạ ngày này. Chi tiết, sản phẩm mạ kẽm
Ngày nay, phương án mạ kẽm được thực hiện theo nhiều phương thức khác nhau như
+ phương thức mạ kẽm lạnhMạ kẽm lạnh là phương pháp phủ một lớp mạ kẽm lỏng tựa như như chúng ta sơn ở ánh nắng mặt trời bình thường. Ở phương pháp này, mạ kẽm lạnh đang sử dụng áp dụng khí nén để thổi dung dịch lỏng thành chùm những hạt kẽm phun vào bề mặt kim loại đề nghị xi mạ. Dung dịch phụ gia mạ kẽm sẽ bám chặt chắn vào mặt phẳng kim loại và chúng sẽ khô hanh lại trong vài giờ sau đó.
Phương pháp mạ kẽm rét mướt là phương án tối ưu nhằm xi mạ xây đắp cho những vật tư kim loại ngoại trừ công trường, khi ấy lớp mạ kẽm sẽ giúp nâng cao tính năng mòn của yếu hèn tố môi trường thiên nhiên cho kim loại một cách tác dụng nhất.
+ Phương pháp mạ kẽm nhúng nóngLà cách thức mạ kẽm được ứng dụng phổ biến nhất bây chừ có tác dụng bảo đảm kim loại khỏi những tác động phía bên ngoài rất hiệu quả. Mạ kẽm nhúng nóng là hình thức kim nhiều loại được nhúng vào bề hỗn hợp nóng chảy đã phủ đa số hóa chất lên bề mặ sắt kẽm kim loại cần xi mạ. Trong quy trình mạ kẽm, kim loại sẽ được lấy thành hợp kim với chất nền, vì thế lớp mạ kẽm sẽ không trở nên bong tróc giúp đảm bảo bề mặt kim loại nền cực kỳ hiệu quả.
Với tính năng của phương pháp, mạ kẽm trụng nóng thường dùng làm xi mạ thoáng rộng trong các lĩnh vực như lan can cầu thang, angten, ống thép, thang máng, bulong, ốc vít, thanh ren, thanh rằng,..
+ Phương pháp mạ kẽm năng lượng điện phânPhương pháp xi mạ năng lượng điện phân nhằm tạo sự kết tủa trên bề mặt kim loại nền một tờ kim loại mỏng có chức năng trong câu hỏi chống nạp năng lượng mòn, có tác dụng tăng tính dẫn điện, tăng kích cỡ và tăng độ cứng bề mặt cho kim loại được xi mạ kiẽm một cách hiệu quả.
Xem thêm: 45+ hình ảnh nhân vật hoạt hình nữ dễ thương nhất, top 10 nhân vật nữ dễ thương nhất thế giới anime
Phương pháp Mạ kẽm điện phân được áp dụng để mạ mang đến các nghành mạ ống nước, đường sắt, các thiết bị ko kể trời, các thiết bị thường xuyên chịu lực. Mặt cạnh, mạ kẽm năng lượng điện phân còn phù hợp để mạ kẽm các cụ thể có độ đúng mực cao, ko làm tác động đến đặc điểm của sắt kẽm kim loại gốc, hình dạng, kích thước của chi tiết lúc ban đầu.
Tiêu chuẩn mạ kẽm
Tiêu chuẩn chỉnh mạ kẽm
Tiêu chuẩn chỉnh mạ kẽm:Tiêu chuẩn mạ kẽm về bản chất thép là kim loại dễ bị oxi hóa do ảnh hưởng tác động của môi trường thiên nhiên làm ảnh hưởng đến kết cấu phía bên trong không còn đảm bảo được độ bền, kia là nguyên nhân kim loại yêu cầu phủ một tấm mạ kẽm phía bên ngoài để đảm bảo an toàn thép được bình an với thời gian. Khi sắt kẽm kim loại thép được xi mạ lớp kẽm sẽ khởi tạo ra một sự liên kết chắc chắn vững bạo phổi ở nhiều môi trường khác nhau, nhưng lại để đạt được unique tốt duy nhất thì thép mạ kẽm phải vâng lệnh được những tiêu chuẩn về độ dày của thép để có thể tạo một lớp phủ phù hợp lên bề mặt, để rất có thể tạo ra những thành phầm chất lượng. Những sản phẩm sau quy trình mạ kẽm cần có độ bền cao, đảm bảo tính thẩm mỹ cùng nút giá tối ưu phải chăng.Để hoàn toàn có thể thực hiện nay mạ kẽm đạt hiệu quả cao, thì quá trình mạ kẽm cần bảo đảm an toàn các tiêu chuẩn chỉnh sản xuất. Vậy tiêu chuẩn mạ kẽm là gì, phần lớn tiêu chuẩn chỉnh này tác động ảnh hưởng thể nào đến tiến trình sản xuất?
Với mỗi các bước sản xuất công nghiệp, chúng đều phải sở hữu những tiêu chuẩn chỉnh để đảm bảo an toàn quá trình cung ứng ra đầy đủ sản phẩm đảm bảo an toàn chất lượng. Mạ kẽm cũng giống như vậy, quá trình gia công sẽ cần phải có những tiêu chuẩn để hoàn toàn có thể tạo nên một lớp mạ kẽm đảm bảo chất lượng. Gần như tiêu chuẩn đó là:
1. Bảo vệ được kết cấu cần mạ kẽmDù là tiêu chuẩn chỉnh mạ kẽm điện phân hay Mạ kẽm nhúng nóng, chúng đều đề xuất đảm bảo đảm bảo an toàn được kết cấu yêu cầu mạ.Ảnh: Tiêu chuẩn chỉnh mạ kẽm năng lượng điện phân
Tieu-chuan-ma-kem-dien-phan
Đây là tiêu chuẩn cơ bản của quá trình mạ kẽm. Bài toán mạ kẽm ko được làm chuyển đổi các công năng vật lý tương tự như hóa học tập của sản phẩm, duy trì hình dáng lúc đầu của kết cấu. Quy trình mạ kẽm chỉ tác động ảnh hưởng đến bề phương diện phía ngoài của kết cấu, tạo nên lớp vỏ bảo đảm an toàn tối ưu đến cấu kiện.
2. Lớp mạ kẽm bao gồm độ dày phù hợpMỗi kết cấu kim loại sẽ tiến hành sử dụng ở một môi trường thiên nhiên riêng tùy thuộc vào ở trong tính cùng yêu cầu của từng kết cấu, có môi trường thiên nhiên có tính lão hóa mạnh, kĩ năng ăn mòn cao thì nên sử dụng đa số lớp mạ kẽm dày, những môi trường xung quanh thông thường sẽ không yêu cầu tương đối cao về khả năng đảm bảo an toàn nên lớp mạ kẽm sẽ không còn cần vượt dày. Tiêu chuẩn mạ kẽm cần đảm bảo an toàn độ dày phù hợp, đáp ứng nhu cầu với điều kiện thực tế sử dụng của kết cấu thép.
3. Quá trình mạ kẽm khép kínCông nghệ mạ kẽm chưa phải là công nghệ có yêu cầu tương đối cao về mặt kỹ thuật. Tuy nhiên, thực tế quy trình mạ kẽm gồm những đặc điểm mà cần phải thực hiện khép kín. Bởi vậy sẽ đảm bảo bình an cho tín đồ vận hành, đồng thời khiến cho những lớp kẽm mạ bảo đảm bên chắc, tối ưu. Quy trình mạ kẽm không biến thành ngắt quãng đang là đk để tạo nên lớp mạ đồng bộ và có unique tốt hơn.
4. Tiêu chuẩn chỉnh về giá chỉ thànhGiá thành của dịch vụ mạ kẽm ko được quá cao, công nghệ mạ kẽm cần phải có mức giá thành phải chăng, phù hợp để có thể mạ kẽm phổ thông với con số lớn sản phẩm.
5. Tiêu chuẩn chỉnh về kỹ năng bảo vệLớp mạ kẽm tạo ra phải gồm khả năng bảo vệ kết cấu sắt kẽm kim loại khỏi những tác động ảnh hưởng của môi trường,.. Chúng bảo vệ các kết cấu kim loại khỏi những tác của quá trình oxi hóa, những tác động nạp năng lượng mòn, từ đó giúp tăng tuổi thọ của kết cấu sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang,.. Lớp xi kẽm mạ nên bền chắc, chống chịu lại những ảnh hưởng của lực, lớp kẽm mạ buộc phải tồn tại lâu dài hơn để tất cả thể bảo đảm hiệu trái kết cấu thép.Với kĩ năng chống mòn táo tợn và thoái hóa của kẽm đã giúp cho bề mặt kim các loại thép sau khoản thời gian Mạ kẽm trở cần bền bỉ, chắc hẳn chắn, phòng rỉ sét rất tốt.
6. Tiêu chuẩn về tính thẩm mỹBên cạnh khả năng bảo đảm an toàn thì các lớp kẽm mạ cũng cần đảm bảo an toàn tính thẩm mỹ, nước ngoài quan của sản phẩm thành phẩm. Vấn đề sử dụng công nghệ mạ kẽm tiêu giảm và gần như là không làm ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ, ngoại quan của sản phẩm.Ngày nay, kim loại sắt, thép, gang,.. Mạ kẽm là phương thức được vận dụng rất phổ biến bây giờ nhằm ship hàng cho nhiều lĩnh vực khác nhau của chi tiết, sản phẩm kết cấu. Tuy nhiên, để thành phầm kim nhiều loại sắt, thép, gang,.. Mạ kẽm đạt chất lượng cao thì bọn họ cần đề nghị nắm được công năng và các bước mạ đúng kỹ thuật.
Hóa chất mạ kẽm
Hóa hóa học mạ kẽm
Hóa chất mạ kẽm:Hóa hóa học mạ kẽm được xem như là lớp phụ gia dùng để làm tạo một tấm mạ kẽm lên mặt phẳng chi tiết, sản phẩm, thiết bị trang thiết bị có công dụng chống gỉ sét, chống ăn uống mòn, làm tăng cường độ bền cũng như độ căng bóng và tính thẩm mỹ và làm đẹp cao cho bỏ ra tiết, sản phẩm, thiết bị đồ vật móc. Mặc dù nhiên, hiện giờ trên thị trường có tương đối nhiều hóa hóa học phụ gia mạ kẽm ship hàng cho ngành công nghiệp xi mạ. Sau đây là một số phụ gia chất hóa học mạ kẽm thông dụng.
* Hóa chất phụ gia mạ kẽm ZincatePhụ gia này có công dụng phân cha kim loại xuất sắc với lớp Mạ kẽm bóng, dẻo và không bị giộp. Hóa chất phụ gia mạ kẽm Zincate dễ mạ đối với những chất nền có dáng vẻ phức tạp khôn xiết thích hợp dùng để làm mạ kẽm những thiết bị nhỏ tuổi và nhiều bỏ ra tiết.
* Hóa chất phụ gia mạ kẽm AcidTheo nhận xét của các chuyên viên thì thực hiện loại phụ gia này giúp tiết kiệm được đưa ra phí, kiến thiết đơn giản, gấp rút mà tác dụng cao, Mạ kẽm Acid 1-1 giản, tiết kiệm. Phụ gia hóa chất mạ kẽm acid có công dụng phân bố kim loại tuyệt vời, độ dày lớp mạ kẽm phân bố đồng đều, mạ được chi tiết có dáng vẻ phức tạp,.. Đặc biệt, các kim nhiều loại trong phụ gia mạ kẽm acid được phân bổ đều trên mặt phẳng tạo thành một lớp kẽm dày đều, giúp chúng ta cũng có thể thực hiện trên cả bề mặt phụ kiện bao gồm nhiều cụ thể phức tạp. Lớp mạ bởi phẳng, sáng bóng, dính dính tốt với sắt kẽm kim loại nền, dễ dàng thụ động.
Phụ gia tiết kiệm, dễ dàng sử dụng, phạm vi chuyển động rộng. Phụ gia mạ kẽm acid còn bức tốc chất hoạt động bề mặt để thải trừ hoàn toàn dầu mỡ bụng còn bám dính trên mặt phẳng kim một số loại nền. Thích hợp cho Mạ kẽm quay, Mạ kẽm treo. Thực chũm thì phụ gia mạ kẽm acid hay được áp dụng trong bài toán xi mạ trang trí, mạ lên bề mặt trước khi sơn giúp bảo đảm an toàn bề phương diện và làm cho tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
* Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm cùng với kiềm không có CyanuyĐiểm nổi bật của hóa chất phụ gia mạ kẽm với kiềm không có Cyanuy là tính thân mật với môi trường,không độc hại, không gây hại cho sức khỏe con người. Không tính ra, hóa chất xi mạ cùng với kiềm không có Cyanuy tất cả tính bình ổn cùng khoảng biến đổi rộng, chất hóa học dù ở khu vực có điện tích cao xuất xắc thấp thì lớp mạ kẽm cũng có mặt phẳng cách hầu hết và tương tự nhau. Với phần đa đặc tính bên trên của một số loại phụ gia này mà lại các thành phầm sau lúc xi mạ ngừng sẽ gồm bề khía cạnh bóng loáng, tiện lợi thụ động, đáp ứng nhu cầu được yêu mong của fan tiêu dùng.
Đây là chiến thuật mạ kẽm với kiềm không có Cyanuy mới nhất trên ráng giới, sẽ được thực hiện rông rãi trên EU, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Đài Loan,..
* Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm tiêu cực Cr+3Có thể nói, hóa chất phụ gia mạ kẽm thụ động Cr+3 được review là technology mạ kẽm tiên tiến và phát triển và văn minh nhất. Đặc biệt, để các sản phẩm thành phẩm sau thời điểm đã được Mạ kẽm rất có thể xuất khẩu được sang các nước G7 thì yêu ước phải vận dụng công nghệ mạ kẽm tiêu cực Cr+3. Ưu điểm nổi bật của các loại hóa hóa học xi mạ này là mang lại sự thân mật với môi trường, không khiến hại cho sức khỏe con người, thành phầm xi mạ có khả năng chống mài mòn tốt, có nhiều màu sắc, thụ động bằng Cr(+3) nâng cấp khả năng chống ăn mòn, tạo ngoại quan đẹp theo yêu cầu xây cất của bỏ ra tiết, sản phẩm, đạt yêu ước về quality và tính thẩm mỹ.
* Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm bị động Cr+6Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm tiêu cực Cr+6 chế tạo ra lớp màng bị động ổn định, cải thiện độ bền chống bào mòn của lớp mạ kẽm hoặc kẽm đúc. để đạt tác dụng chống ăn uống mòn giỏi hơn sau khoản thời gian thụ động nên kết hợp sử dụng chất đảm bảo an toàn để đạt kết quả chống ăn uống mòn tốt hơn. Có thể sử dụng hóa hóa học phụ gia mạ kẽm tiêu cực Cr+6 để mạ kẽm những màu khác biệt Bảy màu, Vàng, Xanh, Ôliu, Đen và những màu đặc biệt khác
* Chất đảm bảo an toàn lớp mạ kẽm– Keo nướcKeo nước (pha loãng bằng nước) cần sử dụng để bảo vệ bề mặt kim loại chống oxi hóa, tạo tầng lớp keo trong suốt, gồm thể bảo đảm an toàn bề khía cạnh đồng, đồng vàng, kẽm… phòng oxi hóa,..– Keo nướcKeo dầu (pha với xăng thơm) dùng để đảm bảo bề mặt kim loại chống oxi hóa, thành phầm này được phân phối từ hồ hết nguyên liệu thời thượng tinh luyện, bao gồm phẩm hóa học tốt, gồm tính bền cao. Dùng cho sắt kẽm kim loại Đồng, Kẽm, Sắt, Nhôm và chế tác sinh học kim loại. Hoàn toàn có thể ngâm, phun, quét. Đặc biệt ví như ngâm vẫn không có bọt khí.
– Chất bịt lỗ được thực hiện để phủ lên bề mặt chi máu mạ kẽm sau khi đã được bị động hoá nhằm lấp các lỗ trống có tác dụng tăng kỹ năng chống nạp năng lượng mòn. Tuỳ theo yêu cầu về thời gian chịu đựng phun muối bột để tuyển lựa phụ gia phù hợp.
Tác dụng của mạ kẽm
Tác dụng của mạ kẽm
Tác dụng của mạ kẽm:Công nghệ xi mạ sắt kẽm kim loại nói phổ biến và mạ kẽm thích hợp được áp dụng cho phần đông các đồ gia dụng gia dụng, đồ dùng gia đình, ô tô, thứ bay, đồ trang sức và thiết bị đồ vật móc trong những ngành chế tạo cơ khí, năng lượng điện tử, viễn thông, y khoa,.. với hầu như đặc tính ưu việt về kỹ năng chống mòn, phòng hoen gỉ, tăng độ cứng, sinh sản ngoại quan thẩm mỹ và bền chắc cho đồ liệu, sản phẩm, máy móc, xi mạ cùng mạ kẽm đã đóng góp thêm phần tạo ra phần lớn sản phẩm chất lượng phục vụ đời sống bé người.
Lớp xi mạ có tính năng bảo vệ kim loại khỏi những ảnh hưởng tác động xấu của môi trường và khí hậu giúp vật dụng dụng tránh được tình trạng rỉ sét, ố color một phương pháp tối đa. Cùng khi màu sắc cũng như độ bền của đồ dùng được bảo trì dài lâu đồng nghĩa với việc bạn có thể tiết kiệm được khoản giá cả sinh hoạt kha khá lớn. Cùng như vậy, tác dụng công nghệ xi mạ cùng mạ kẽm vào các ngành sản xuất và chế tạo đã đưa về cho đời sống đầy đủ sản phẩm tuyệt vời và hoàn hảo nhất với thẩm mỹ và quality tuyệt vời nhất. đặc trưng hơn, tùy vào đặc điểm và mục đích sử dụng sản phẩm, bạn cũng có thể áp dụng lớp che xi mạ đặc trưng để đáp ứng nhu cầu yêu cầu.
Ứng dụng của mạ kẽm
Ứng dụng của mạ kẽm
Ứng dụng của mạ kẽm:Với nhiều tài năng nổi trội cùng rất tính chất bảo vệ tốt cho mặt phẳng nên loại phải các sản phẩm Mạ kẽm được ứng dụng rất thông dụng trong những ngành công nghiệp không giống nhau, như ngành công nghiệp chế tạo, gia công cơ khí, chế tạo máy móc công nghiệp duy nhất là trong các công trình desgin như: bulong, ốc vít, nắp hố gas, sắt U,V, giàn giáo, ống nước, các thiết bị quanh đó trời,..
Mạ kẽm ngày dần được biết đến và sử dụng nhiều hơn thế nữa cho quá trình xử lý bề mặt kim các loại sắt, thép, gang,.. Vày mạ kẽm không những có tính năng tăng cứng, chống ăn uống mòn, phòng rỉ sét, đảm bảo an toàn bề mặt bên cạnh đó tăng yếu tố thẩm mỹ ngoại quan lại với nhưng màu sắc đa dạng đáp ứng nhu cầu tốt tiêu chí, yêu cầu về thẩm mỹ, nước ngoài quan của cụ thể sản phẩm (thành phẩm) sau khi kết thúc công đoạn mạ kẽm.
Báo giá bán mạ kẽm
Báo giá bán mạ kẽm
Báo giá chỉ mạ kẽm:Báo giá solo giá mạ kẽm khách hàng vui lòng tương tác để có giá tốt và rẻ nhất:
Báo giá đưa ra tiết túi tiền gia công mạ kẽm theo tiêu chuẩn công nghệ, quy trình và kỹ thuật của Nhật Bản,.. Quý khách hàng vui lòng liên hệ để gồm giá tốt nhất:
Công ty cơ sở nhận tối ưu mạ kẽm
Công ty cơ sở nhận gia công mạ kẽm
Công ty cửa hàng nhận tối ưu mạ kẽm:Ww.XiMa.Re
Dep.Net.Vn
linh phụ kiện Lắp Ghép
Phe Gài Ren Cấy Bulong Lục Giác Chìm Bulong Pake Vít Trí Tán - Đai Ốc Lông Đền Vít trường đoản cú Khoan Ty Ren - Guzong Tắc Kê Rivet Cùm U Chốt - Then Định Vị Bulong Mắt Dây Rút Danh mục khác
Vật tứ đường ống Đai Siết Ống Cùm Omega Phụ kiện Ống Đầu Nối Ống (Cút Đồng) Ron-Cao Su Non Danh mục khác
linh kiện Truyền Động Vòng Bi (Bạc Đạn) Gối Đỡ Vòng Bi Seal - Phốt - Oring Dây Đai Puly Bánh Răng Càng Bánh Xe Bánh Xe Động Cơ Điện Lò Xo Con Lăn (Ball Roller) Gối Đỡ Trục Khớp Nối Trục Dẫn Hướng tuyến Tính Danh mục khác
trang bị Tư gia công Mũi Khoan Mũi Doa Mũi Taro Ren Dao Phay Mũi Vát Mũi Khoét Đầu Khoan với Phụ Kiện Que Hàn - Dây Hàn Lưỡi Cưa Đá Nhám Xếp Giấy Nhám Cước Đánh Bóng Danh mục khác
mức sử dụng Cầm Tay Dụng nỗ lực Vặn - Siết Vít Kìm Dụng cố gắng Cắt - Mài Búa Dụng Cụ xử lý Đường Ống Cảo Dụng rứa Kẹp Bộ Dụng Cụ Danh mục khác
Phụ khiếu nại Khí Nén Xi Lanh Bộ thanh lọc Khí Van Đầu Nối Khí Đầu Nối Bi Giảm Thanh Khí Nén Ống Khí Nén Danh mục khác
sản phẩm công nghệ Điện Ổ cắn - Phích Cắm Phụ khiếu nại Đấu Dây Phụ kiện Điện Công Nghiệp Thiết Bị Chiếu Sáng Điện Điều Khiển Thiết Bị Đóng Ngắt - bày bán Điện Phụ kiện Đi Dây Danh mục khác
lý lẽ Đo Thước Đo Panme Dưỡng, Căn Lá Đồng hồ Đo Compa Dụng cụ Hiệu Chuẩn Dụng Cụ đánh giá Đồng Trục - Đồng trọng tâm - Góc Dụng cố gắng Đo Điện Cân Khối Lượng Danh mục khác
Phụ Kiện cửa ngõ Bản Lề - Chốt Cửa Tay cố gắng Cửa Núm Vặn Tay Siết - Tay Cầm Ty khá - linh phụ kiện Ty Hơi Nam Châm Danh mục khác TME-EU Automation Danh mục khác
bài bác trước
Sắt mạ thép mạ kẽm-phi - dây thép phi 8 (d8) mạ kẽm nhúng nóng
bài sauSắt mạ thép mạ niken-đồng - lý do sản phẩm cần mạ niken
Leave a Reply Cancel reply
Your email address will not be published. Required fields are marked *Xi mạ kẽm màu vàng
Xi mạ kẽm thụ rượu cồn cr+6 sẽ khởi tạo lớp màng thụ động ổn định, nâng cấp độ bền ăn mòn của lớp xi mạ kẽm cùng với nhiều màu sắc khác nhau
-> Xi mạ kẽm 7 color (ngũ sắc, ước vồng)-> Xi mạ kẽm quà (không gồm ánh 7 màu)-> Xi mạ kẽm Ôliu (màu xanh quân đội)-> Xi mạ kẽm xanh (sáng xanh)-> Xi mạ kẽm black (màu đen tuyền, đen bóng)
– Xi mạ kẽm– hướng dẫn giải pháp xi mạ kẽm– các bước xi mạ kẽm– technology xi mạ kẽm– nghệ thuật xi mạ kẽm– Bảng màu xi mạ kẽm– dây chuyền xi mạ kẽm– Phân một số loại xi mạ kẽm– Các phương thức xi mạ kẽm– Tiêu chuẩn mạ kẽm– hóa chất xi mạ kẽm– chức năng của xi mạ kẽm– Ứng dụng của xi mạ kẽm– báo giá xi mạ kẽm– doanh nghiệp cơ sở nhận gia công xi mạ kẽm– Hình hình ảnh sản phẩm xi mạ kẽm– video sản phẩm xi mạ kẽm
Xi mạ kẽm
Xi mạ kẽm
Xi mạ kẽmCó thể dẫn nói, những ngành bị ảnh hưởng nặng nề nhất vì sự bào mòn của gỉ sét gồm những: công nghiệp cấp dưỡng và gia công, vận tải, vật liệu xây dựng và công trình hạ tầng kĩ thuật.
Chính vì điều đó mà kĩ thuật xi mạ kẽm thành lập như một cách để đảm bảo các sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang chống lại sự làm mòn gỉ sét.– Xi mạ kẽm sắt kẽm kim loại sắt– Xi mạ kẽm sắt kẽm kim loại thép– Xi mạ kẽm sắt kẽm kim loại gang
Bằng bí quyết sử dụng phương pháp xi mạ kẽm năng lượng điện phân để phủ một tấm xi mạ kẽm mỏng lên bề mặt của vật làm bởi kim loại, lớp kẽm này sẽ tạo cho một “hàng rào” thứ lý phòng cản quá trình oxy hóa xảy ra so với lớp kim loại bên dưới nó, tự đó phòng ngừa bài toán hình thành gỉ sét.
Xi mạ kẽm (Zinc plating) là kỹ thuật mạ được thực hiện khá thông dụng trong ngành công nghiệp chế tạo, tối ưu cơ khí,.. Hiện giờ với các màu phổ biến như:
1. Xi mạ kẽm màu sắc trắng2. Xi mạ kẽm white color xanh3. Xi mạ kẽm 7 màu4. Xi mạ kẽm color vàng5. Xi mạ kẽm màu sắc đen,..
Lớp mạ kẽm được đưa vào sử dụng nhằm mục tiêu tạo lớp bảo vệ kim loại săt, thép, gang kháng lại phần đông tác động của các yếu tố môi trường phía bên ngoài và bảo đảm an toàn nó không bị ăn mòn, hư hỏng và vươn lên là dạng.
Ngày nay, lớp xi mạ kẽm (Zinc plating process) thường được dùng để xi mạ bảo vệ kim loại bằng sắt, gang, thép kị bị ăn mòn, hoen rỉ trong ko khí, trong đất, nước,..
Chi tiết, thành phầm sau lúc được đậy lớp xi mạ kẽm thì ngoại quan đang bền, đẹp, bảo đảm an toàn và đáp ứng nhu cầu được những tiêu chuẩn cần với đủ cho từng loại chi tiết, sản phẩm
Để đáp ứng nhu cầu được thành phẩm sau thời điểm xi mạ kẽm thì hóa chất phụ gia xi mạ kẽm là phần không thể thiếu được và đã trở thành chất xi mạ chuyên được dùng cho ngành công nghiệp chế tạo, bởi không chỉ là để bảo vệ chi tiết thứ móc, thiết bị mà hơn nữa có chi phí gia công rẻ buộc phải rất rất được ưa chuộng sử dụng.
Để vấn đáp cho câu hỏi vì sao nên xi mạ kẽm?
Như shop chúng tôi đã nói ở trên, hóa chất phụ gia xi mạ kẽm được ứng dụng thoáng rộng giúp bảo đảm cho những chi tiết, sản phẩm bằng sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang, atimon,…ngoài tác dụng bảo đảm an toàn về cơ học thì chúng còn giúp bảo đảm an toàn kim loại theo hình thức anot điện hóa. Khi xảy ra hiện tượng ăn mòn do công dụng của môi trường, ngoại quan, bởi vì kẽm bao gồm điện cố âm hơn đề xuất sẽ tự tung ra nhằm đảm bảo an toàn cho kim loại được an toàn, bọn chúng sẽ giúp bảo đảm an toàn kim loại cho tới khi lớp xi mạ kẽm còn hết sức mỏng.
Hướng dẫn giải pháp xi mạ kẽm
Hướng dẫn bí quyết xi mạ kẽm
Hướng dẫn giải pháp xi mạ kẽm:1. Các cách cơ phiên bản xi mạ kẽm
– Xi mạ kẽm ZN– Xi mạ kẽm muối hạt Sunfat– Xi mạ kẽm muối hạt A môn (Amoni)
2. Thụ rượu cồn lớp xi mạ kẽm
– Thụ hễ lớp xi mạ kẽm màu trắng– Thụ đụng lớp xi mạ kẽm white color xanh– Thụ động lớp xi mạ kẽm màu sắc đen– Thụ cồn lớp xi mạ kẽm 7 màu (cầu vồng)
Quy trình xi mạ kẽm
Quy trình xi mạ kẽm
Quy trình xi mạ kẽm:Quy trình technology xi mạ nói thông thường và xi mạ kẽm nói riêng, nhằm mục đích tạo một lớp bảo đảm bề mặt sắt kẽm kim loại khỏi sự mài mòn và oxy hóa giúp sản phẩm bền chắc và giữ được màu sắc như new theo thời gian. Tuy nhiên có sự hỗ trợ của đều thiết bị cùng máy móc hiện tại đại, cố gắng nhưng họ phải tiến hành đúng quy trình chuyên môn xi mạ kẽm mới đạt được lớp xi mạ kẽm quality và bảo vệ nhất.
Quy trình xi mạ kẽm gồm 8 bước cơ bản
1. Tẩy dầu mỡVật liệu phải xi mạ kẽm sẽ tiến hành ngâm trong hỗn hợp tẩy dầu trong tầm 10 -15 phút, tùy vào tình trạng các các loại thép xi mạ kẽm và công năng của kim loại sắt, thép, gang,..2. Tẩy gỉ sét
Sau quy trình tẩy sạch dầu mỡ, tạp chất, bọn họ tiếp tục ngâm vật liệu cần xi mạ kẽm vào dung dịch Axit HCl nồng độ tùy nằm trong vào từng các loại vật liệu,..3. Tẩy dầu năng lượng điện hóaQuá trình tẩy mỡ bằng phương thức điện hóa để giúp khí thoát ra trên điện cực làm tách bóc mỡ trên mặt phẳng của vật liệu thành phầm cần xi mạ kẽm.
4. Trung hòaTrước khi triển khai xi mạ kẽm, vật liệu sẽ trải qua khâu trung hòa trong hỗn hợp HC để vứt bỏ các ion sắt và mảng bám oxit. Quy trình trung hòa diễn ra trong khoảng thời gian tùy ở trong vào từng loại vật tư kimm một số loại ở ánh sáng thường.5. Xi mạ kẽmQuy trình đặc trưng nhất trong quy trình xi mạ kẽm (zn) chính là tạo lớp xi mạ kẽm lên mặt phẳng vật liệu.
lớp xi mạ kẽm kết tinh mịn, tinh khiết cao và bền vững ăn mòn. Kiềm chế được chiều dày bằng thời gian và mật độ dòng trong quy trình mạ, thỏa mãn nhu cầu được yêu cầu với những cụ thể sản phẩm đề xuất độ đúng đắn cao cùng không gây tác động đến độ đúng mực của chi tiết sản phẩm mạ.
6. Hoạt hóaSau khi dứt công đoạn xi mạ kẽm, fan thợ gia công sẽ tiến hành hoạt hóa chi tiết sản phẩm để tăng độ bóng sáng sủa cho mặt phẳng thành phẩm.7. Crômat hóaVật liệu sẽ xi mạ kẽm dựa vào xử lý tăng mức độ bền làm mòn của lớp mạ kẽm bằng crômat hóa, xi mạ kẽm có các màu sáng trắng, vàng mong vòng, xanh, vàng, đen,..
8. Sấy khôChi tiết sản phẩm sau các bước ở trên, tiếp sau sẽ được gửi vào tủ sấy khô sau khoản thời gian đã được bao phủ màu cẩn thận. Bài toán sấy khô giúp color của lớp xi mạ đồng các hơn và bề mặt vật liệu bởi phẳng, sáng bóng loáng hơn.
Công nghệ xi mạ kẽm
Công nghệ xi mạ kẽm
Công nghệ xi mạ kẽm:Công Nghệ Xi Mạ Kẽm Điện
Dung dịch xi mạ kẽm ZN
Dung dịch xi mạ kẽm ZN có công dụng phân cha lớp xi mạ kẽm tốt, lớp xi mạ bóng, mịn rất có thể xử dụng với mật độ dòng năng lượng điện và ánh sáng cao, không ăn mòn thiết bị trong quy trình xử lý gia công, mạ chi tiết có hình dáng phức tạp, tất cả độ dày trên 20 um.
Chi tiết technology xi mạ kẽm ZN
Cần khống chế tốt hàm lượng tạp chất trong hóa chất, nhất là chì,sắt và đồng,.. Những tạp chất này có tác động rất to đến unique lớp mạ. Nên định kỳ phân tích các hàm lượng trong dung dịch, phải bảo vệ tỷ lệ hàm vị theo tỷ lệ nhất định, phần trăm diện tích anot điện tích ca tốt. Khi hàm lượng kẽm cao sử dụng anot là tấm sắt hoặc niken thay thế tấm kẽm để sút hàm lượng kẽm.
Cần bổ sung các hóa học làm nhẵn theo nguyên tắt cho ít và cho nhiều lần, theo quá trình sử dụng. Thực tế chứng tỏ rằng, nếu hóa học làm bóng vượt nhiều, lớp xi mạ kẽm bong, giòn, độ bám chặt không giỏi vì vậy căn cứ vào kinh nghiệm tổng kết quy luật, mạ từng nào ampe giờ thì nên bổ sung cập nhật bao nhiêu mililit chất làm bóng. Mạ vào dung dịch zincat tốt nhất sử dụng tẩy dầu anot, trước khi mạ đề nghị hoạt hóa giỏi trong dung dịch HCL kế tiếp rửa sạch. Sự phân hủy của chất làm bóng tác động không giỏi đến bề khía cạnh lớp xi mạ kẽm.
Dung dịch xi mạ kẽm muối hạt Sunfat
Dung dịch xi mạ kẽm muối sunfat thành phần solo giản, ổn định định năng suất dòng điện cao, hoàn toàn có thể dùng tỷ lệ dòng năng lượng điện cao, tốc độ kết tủa nhanh, tuy nhiên dung dịch xi mạ kẽm cần sử dụng muối đơn, nên kỹ năng phân bố kém, lớp mạ thô, cho nên chỉ có thể mạ những chi tiết đơn giản như đai sắt, dây kim loại, tấm kim loại,..
Trong quy trình tẩy axit, tẩy dầu ca tốt và mạ, cụ thể đều có chức năng thấm hydro vào mạng lưới của kim loại nền cùng lớp mạ, tạo cho độ lệch lạc mạng lưới, ứng suất nội tăng lên, tạo giòn nhằm khử giòn hdro, cần được sấy khử hydro sau thời điểm xi mạ kẽm (zn plating), tạo cho hydro bay ra.
Dung dịch xi mạ kẽm muối bột A Môn
Dung dịch xi mạ kẽm bằng muối a môn Amoni sẽ tiến hành lớp mạ kết tinh mịn, bóng, hiệu suất dòng điện cao, tốc độ kết tủa nhanh. Cần sử dụng dung dịch NH4CL-C6H8O để mạ những cụ thể phức tạp, dung dịch xi mạ kẽm muối a môn dễ làm mòn thiết bị, giải pháp xử lý nước khó khăn.
Cần phải đảm bảo tốt những thành phần dung dịch vào phạm vi quy định, nếu a nốt hòa tan thông thường ,hàm lượng kẽm hoàn toàn có thể thấp một chút. Bảo đảm an toàn độ PH.Ph của hỗn hợp trong khoản 3-6 nếu không hề thấp lớp mạ tất cả vệt, nếu rất thấp độ giòn tăng lên.
Anot là đông đảo tấm kẽm cán, bao gồm độ thuần khiết cao, đề phòng hầu như tạp chất kim loại nặng, anot bao bằng vải chịu axit tỷ lệ giữa anot và catot 1:2. Nhiệt độ dung dịch mạ xi kẽm (Zinc plating), sức nóng độ tốt nhất đối với dung dịch mạ kẽm là 15 mang lại 35 độ c. Vào ngày hè nhiệt độ tăng quá cao, kẽm sẽ hòa tan nhanh, lớp mạ thô, có thể làm hạ nhiệt độ bằng cách cho nước tung qua ống titan.
Kỹ thuật xi mạ kẽm
Kỹ thuật xi mạ kẽm
Kỹ thuật xi mạ kẽm:Sau khi trải qua các bước như đang nêu sinh hoạt trên, họ tiến hành kỹ thuật tiêu cực lớp xi mạ kẽm cho sản phẩm.Để cải thiện tính bền phòng gỉ, tăng mức độ trang sức, nước ngoài quan cho sản phẩm và nâng cao độ bám chắc lớp đánh với sắt kẽm kim loại nền của lớp xi mạ kẽm thì sản phẩm cần cần thụ động hóa trong dung dịch crom để tạo thành thành lớp màng thụ động bao gồm tổ chức kín đáo khít, tính ổn định cao trên bề mặt lớp xi mạ kẽm
