Mạ kẽm là hiệ tượng mạ một lớp kẽm lên mặt phẳng kim loại nhằm tạo một lớp bảo đảm cho bề mặt, giúp kháng lại tài năng ăn mòn, hoen gỉ, nâng cấp chất lượng và làm cho tăng thẩm mỹ và làm đẹp cho sản phẩm. Mặc dù nhiên, cũng có nhiều doanh nghiệp thắc mắc vì sao kim loại như sắt thép vốn dĩ đã bền theo năm tháng lại vẫn cần mạ kẽm cùng liệu kim một số loại xi mạ kẽm có thật sự quan trọng khi lắp ráp các chi tiết kĩ thuật, cần sử dụng trong cơ khí hay xây dựng những công trình tốt không. Cùng Xi Mạ Anpha khám phá trong bài viết dưới đây.Bạn đã xem: fe mạ thép mạ trắng-thiếc
Xi mạ kẽm cho kim loại có thật sự cần thiết?
Đối cùng với kim loại, gỉ sét là kẻ thù lớn duy nhất bởi những phản ứng bào mòn mà nó khiến ra cho những thiết bị xung quanh chúng ta. Theo NASA, giá thành tổn thất tương quan đến sự nạp năng lượng mòn so với các ngành công nghiệp tại Hoa Kỳ vào tầm 276 tỷ đô mỗi năm, và số lượng này làm việc phạm vi toàn thế giới đã lên đến mức 1000 tỷ đô.
Bạn đang xem: Sắt mạ thép mạ thiếc-kẽm
Các ngành bị ảnh hưởng nặng vật nài nhất vày sự bào mòn của gỉ sét bao gồm: công nghiệp chế tạo và gia công, vận tải, vật liệu xây dựng và công trình hạ tầng kĩ thuật.
Chính vì điều đó mà kỹ năng mạ kẽm ra đời như một phương pháp để bảo đảm an toàn các sắt kẽm kim loại sắt, thép ngăn chặn lại sự ăn mòn gỉ sét. Bằng cách sử dụng cách thức mạ điện để bao phủ một lớp kẽm mỏng manh lên bề mặt của vật làm cho bằng sắt kẽm kim loại khác, lớp kẽm này sẽ làm cho một “hàng rào” vật lý phòng cản quy trình oxy hóa xảy ra so với lớp kim loại bên dưới nó, trường đoản cú đó chống ngừa bài toán hình thành gỉ sét.
Có thể nói, 1/3 trữ lượng kẽm ngày nay được thực hiện để mạ điện, tạo nên lớp phủ mặt phẳng hoàn hảo cho sắt kẽm kim loại và được xem như một “công nuốm chống ăn uống mòn” hiệu quả!
Phân nhiều loại các phương thức xi mạ kẽm trên thị trường hiện nay
1. Mạ kẽm trắng
Quá trình xi mạ kẽm white đã xuất hiện thêm từ thọ và đến lúc này vẫn được tương đối nhiều doanh nghiệp lựa chọn. Thông qua một lớp kẽm trắng mỏng mảnh lên bề mặt đóng mục đích như một chất ngăn kim loại tiếp xúc với nhiệt độ không khí mặt ngoài, lớp mạ kẽm white sẽ bảo đảm an toàn kim các loại khỏi bị gỉ sét, bảo đảm được chất lượng độ bền dài lâu.
2. Mạ kẽm trắng xanh
So với vẻ ngoài mạ kẽm trắng, mạ kẽm xanh đem lại khả năng chống ăn mòn cao gấp 2 – 3 lần.
Khi sắt, thép xúc tiếp với không khí có nhiệt độ trên 75%, lớp mạ kẽm white xanh sẽ phát huy tính năng mạnh mẽ tương tự như như một lớp tủ nhân tạo đảm bảo bề phương diện vật cực kỳ hiệu quả. Ngay cả khi một tờ xước xuất hay thậm chí là là lốt cắt lộ diện trên bề mặt thép, kim loại này sẽ không hề bị ăn mòn nhanh lẹ nếu được lớp mạ kẽm trắng xanh bảo vệ.
3. Mạ kẽm đen
Đối với các ngành tiếp tế thiết bị nội thất ô tô, nội thất nhà bếp thì phương thức mạ kẽm đen là 1 trong những lựa chọn tối ưu. Không chỉ là hạn chế sự làm mòn hoặc chống ghỉ sét sét, lớp mạ kẽm đen đem lại khả năng chống dính vân tay trên những thiết bị để cho các đồ dùng này dịp nào trông cũng sáng sủa loáng.
4. Mạ kẽm 7 màu
Để gồm một lớp sơn phần đa màu, dính dính lâu hơn trên mặt phẳng vật thì công việc xi mạ kẽm 7 color là việc làm cần thiết mà quý quý khách cần đề xuất thực hiện.
Với ánh vàng tươi vui cùng độ bao phủ dày có tác dụng che lấp các khuyết điểm bên trên bề mặt, hình thức mạ kẽm 7 màu để cho việc sơn đậy ở lớp cuối cùng có độ bám xuất sắc hơn.
5. Mạ kẽm nhúng nóng
Mạ kẽm làm nóng là phương thức phổ phát triển thành nhất và cũng rất được ưa hài lòng nhất trong các các kĩ thuật mạ kẽm hiện tại nay.
Bằng biện pháp nhúng thẳng vật đề xuất mạ vào trong bể chứa kẽm đang nóng chảy, toàn bộ bề mặt vật sẽ được phủ một lớp màng kẽm tinh khiết, ngăn ngừa tối đa việc kim loại bị oxy hóa hoặc nạp năng lượng mòn.
Tại xi mạ Anpha, chúng tôi hiểu rằng unique sản phẩm là điều kiện tiên quyết mà bạn và doanh nghiệp của mình luôn đề ra. Tuy nhiên, chất lượng tốt đi kèm theo với dịch vụ tư vấn tận tình, túi tiền phải chăng lại là vấn đề mà quý người tiêu dùng cần trên vớ cả. Cùng đó cũng chính là lý vày vì sao mà chúng tôi vẫn luôn luôn giữ được những khách hàng thân thiết, đồng hành cùng với bọn họ trong suốt chặng đường phát triển.
Xi Mạ Anpha – Đối tác mạ kẽm bậc nhất của những doanh nghiệp
Hy vọng qua những tin tức trên, quý quý khách hàng đã hiểu vì sao vì sao nên xi mạ kẽm cho sắt kẽm kim loại và tính quan trọng của việc sử dụng các kim nhiều loại xi mạ kẽm mang lại công trình, những thiết bị cơ khí, kĩ thuật…
Với những năm kinh nghiệm trong dịch vụ xi mạ kẽm, Xi Mạ An trộn tự hào là công ty đối tác chiến lược của đa số cơ sở và công ty lớn lớn, cung ứng phát triển và thực hiện các phương án mạ kẽm, giúp nâng cao chất số lượng sản phẩm và mang đến công dụng kinh doanh buổi tối ưu.
Nhận Mạ Thiếc Các sản phẩm Công Nghiệp Điện Tử.
Bạn đã xem: sắt mạ mạ kẽm-thiếc
Bạn đã xem: sắt mạ mạ thiếc-kẽm
Bạn sẽ tìm tìm một công ty có thể cung cấp dịch vụ thương mại xi mạ thiếc giúp doanh nghiệp của người sử dụng giảm chi phí,
rút ngắn thời gian thực hiện và sản xuất những sản phẩm rất tốt theo thông số kỹ thuật kỹ thuật nghiêm ngặt,
Chúng tôi cung ứng dịch vụ mạ năng lượng điện thiếc và các dịch vụ mạ khác để thỏa mãn nhu cầu nhu mong của bạn.
YÊU CẦU BÁO GIÁ MIỄN PHÍ ngay lập tức BÂY GIỜ.
028.38.55.9999
Các thành phầm Được Mạ tại nhà Lâm Phát.
Sơ Lượt Về Thiếc.
Thiếc (Sn) có white color bạc, mềm, trọng lượng riêng y = 7,28 g/cm3 trọng lượng nguyên tử 118,7,
nhiệt độ nóng chảy 232 °C, đương lượng năng lượng điện hóa của Sn là 2,214 g/Ah.
Điện cố kỉnh tiêu chuẩn Sn/ Sn2+ là – 0,14V, của Sn/ Sn2+/Sn4+ là +0,20V, của Sn/ Sn4+ là +0,05V. Trong hỗn hợp Na
Cl 3% thiếc tất cả điện cầm – 0,25V.
Trong không gian thiếc bị oxy hóa khôn xiết chậm trong cả trong ko khí ẩm cũng vậy.
Các hỗn hợp axit vô sinh ở ánh nắng mặt trời thường hầu như không hòa tan được thiếc.
Chỉ trong HCl đặc cùng H,SO, sệt thiếc new hòa tan nếu như được đun nóng.
Trong những dung dịch kiểm thiếc không bền, khi hâm nóng sẽ hòa tan thành stanat.
Các hợp hóa học sunfua hầu hết không tác động gì cho thiếc.
Các axit hữu cơ chế tác với thiếc thành các phức chất, cơ hội đó điện vậy của thiếc trở đề nghị âm hơn so cùng với sắt,
nghĩa là thiếc trở nên lớp mạ anot; mặt khác thiếc lại không độc;
do những điều ấy mà lớp mạ thiếc được dùng rất rộng lớn rãi trong công nghiệp hoa màu để đảm bảo mặt trong những vỏ vật hộp ngoài bị nạp năng lượng mòn.
Chính vì vậy mà 50% sản lượng thiếc đã có được dùng để triển khai ra sắt tây chế tạo vỏ vật dụng hộp.
Mạ thiếc còn được dùng vào những việc : bảo đảm dây cáp đồng, phòng lạitác dụng của giữ huỳnh bao gồm trong vỏ cao su đặc cách năng lượng điện ; có tác dụng dễ hàn những tiếp điểm:
tạo ra trên bề mặt làm việc một lớp dễ rà khít ….
Có thể mạ thiếc cho những vật bởi thép, đồng, nhôm, hợp kim nhôm, kim loại tổng hợp kẽm.
Mạ thiếc chỉ bảo đảm được thép trong không khí khi chúng không có lỗ xốp.
thiếc cực kỳ dẻo, chịu được các biến dạng cơ học tập như đột, dập, cán kéo ….
Lớp mạ thiếc điện hóa tất cả một điểm lưu ý lạ là trong quá trình bảo quản
thiếc đã tái kết tinh thành những tinh thể hình chỉ tất cả khi chiều dài mang lại 5 mm.
Các tinh thể hình chỉ này hoàn toàn có thể dẫn đến hiện tượng kỳ lạ ngắn mạch trong số thiết bị năng lượng điện tử .
Tốc độ cải tiến và phát triển các tinh thể hình chỉ ấy dựa vào vào thực chất của nền .
Thấy rằng trên nền kẽm, đồng hay đồng thau,
tốc độ phát triển tinh thể hình chỉ của lớp mạ thiếc là to nhất.
Làm chảy mềm lớp mạ thiếc hay mạ lót một lớp mỏng kền trước lúc mạ thiếc sẽ ngăn chặn được sự phát triển của tinh thể hình chỉ nói trên.
Ngoài phương thức mạ điện, lớp thiếc còn được tạo ra bằng các cách thức nhúng nóng,
phương pháp chất hóa học (nội năng lượng điện phân) hay phương thức điện phân trong muối hạt nóng chảy….
Mạ kim loại tổng hợp thiếc
Một bí quyết để bức tốc quá trình mạ thiếc là đồng ngọt ngào và lắng đọng (hợp kim) thiếc
với một hoặc nhiều kim loại khác. Các kim loại tổng hợp thiếc thường được áp dụng bao gồm:
Chì thiếc :Cung cấp kỹ năng chống ăn mòn và tài năng hàn giỏi vời,
đồng thời rất có thể tạo ra lớp triển khai xong mềm, dễ uốn đồng thời giúp ngăn ngừa sự mài mòn của thiếc.
Thiếc-đồng :Cải thiện độ bền toàn diện của lớp phủ, cơ mà nó cũng hoàn toàn có thể làm mang đến lớp tủ trở đề xuất giòn hơn.
Nó cũng rất có thể dẫn đến việc làm ướt không đủ cho các ứng dụng hàn và shop sự cải tiến và phát triển của râu thiếc.
Chì-thiếc-đồng :Sự kết hợp này hay được sử dụng để bớt ma sát trên ổ trượt của động cơ.
Thiếc-bạc :Cải thiện thời gian chịu đựng cơ học toàn diện và tăng nhiệt độ sử dụng buổi tối đa,
nhưng thành phần bạc hoàn toàn có thể khiến kim loại tổng hợp này trở phải đắt đỏ so với nhiều công ty.
Thiếc-kẽm :Có điểm nóng chảy cao và chất lượng độ bền mỏi thừa trội, mà lại dẫn đến khả năng thấm ướt kém với khả năng bảo vệ chống bào mòn hạn chế.
Thiếc -bismuth :Thích hợp lí tưởng cho các ứng dụng mạ ở ánh nắng mặt trời thấp,
hợp kim này cũng có chức năng thấm ướt xuất sắc và rất có thể hạn chế sự xuất hiện vết sần thô ráp.
Tuy nhiên, nó có thể không tương hợp với những đồ vật bao gồm chứa chì
Xem xét hợp kim thiếc-chì để bớt vết sần xùi , thô ráp bề mặt thiếcNếu dấu sần xùi thiếc là mối lo lắng trong môi trường sản xuất của bạn,
thì chúng ta nên suy nghĩ kỹ về kim loại tổng hợp mạ thiếc-chì .
Không giống hệt như thiếc nguyên chất, như đã đề cập trước đây,
thiếc-chì rất có thể ngăn phòng ngừa sự xuất hiện vết sần xùi thô hiệu quả,
khiến nó phát triển thành lựa chọn tuyệt đối trong tiếp tế các linh kiện điện tử như bảng mạch in, đầu nối cùng chất cung cấp dẫn.
Bởi do cả nhị kim loại đều phải sở hữu quá áp hydro cao, buộc phải sự ngọt ngào và lắng đọng của vừa lòng kim
thiếc-chì có thể được tạo nên thông qua các dung dịch axit mạnh bạo mà không phải thêm chất tạo phức.
Ngoài vấn đề giảm râu, kim loại tổng hợp thiếc tất cả thể đảm bảo an toàn chống ăn uống mòn giỏi hơn đối với thiếc nguyên chất.
Tin-chì cũng cung cấp khả năng hàn tuyệt vời và hoàn hảo nhất và hoàn toàn có thể tạo ra một lớp triển khai xong mềm hơn, dễ dàng uốn hơn.
Xem thêm: Chi Phí Mở Gà Rán Kfc Giá Bao Nhiêu ? 1 Xuất Kfc Có Đùi Gà Rán Và Pepsi
Do tính mềm dẻo của nó, thiếc-chì hoàn toàn có thể tránh có tác dụng hỏng kim loại dưới trong những quy trình chế tạo nghiêm ngặt như dập.
MẠ THIẾC HÓA HỌC
Để xi mạ thiếc mỏng (1 um) cho các vật nhỏ xíu thường dùng phương pháp này.Ưu điểm của biện pháp mạ này là mang lại lớp mạ dày đa số trên các vật có bản thiết kế phức tạp, tính dễ hàn được giữ lâu dài lớp mạ điện.
Vật bằng đồng, hợp kim đồng sử dụng dung dịch và chế độ mạ kê vào bảng 1
Vật buộc phải mạ sau khi tẩy rửa sạch, đựng trong giỏ gồm đặt sẵn các mảnh kẽm rồi nhúng vào bể mạ,
thỉnh phảng phất xóc nhẹ vật vào giỏ. Vật mập thì nổi cùng với tấm kẽm và thuộc nhúng vào hỗn hợp mạ.
Dung dịch 1 gồm thành phần dễ dàng và đơn giản nhưng thời hạn mạ lâu.
Dung dịch 2 khá hợp lí về nguyên tố và chế độ mạ. Dung dịch 3 gồm độ bất biến cao.
Mạ thiếc cho vật bằng chất liệu thép trong dung dịch có Sn
Cl2 2-5 g/l với Na2C4H4O. Tuyệt K2C4H4O6.
đến bão hòa, ánh sáng 85-100 °C. Thiết bị đựng vào giỏ, nhúng vào bể vào 10 ph cho 2 h, thỉnh phảng phất xóc nhẹ.
Mạ thiếc mang lại vật bằng nhôm vào dung dịch tất cả Sn
Cl, 30 g/ và
Na
OH đôi mươi g/1 ở nhiệt độ 70-75 °C vào 3-5 ph.
Bảng 1 Mạ thiếc hóa học mang lại đồng, thau, đồng thanh
HOÀN THIỆN LỚP MẠ THIẾC
Thụ cồn lớp mạ thiếc.
Để cải thiện độ bền của lớp mạ thiếc tốt nhất là fe tây cần sử dụng làm vỏ đồ hộp rất cần được thụ hễ nó bằng phương thức hóa học hay điện hóa.
Những công ty xi mạ thiếc thường tiêu cực hóa học để tăng cường mức độ bền ăn mòn được tiến hành trong dung dịch bao gồm 10 g/1 Cr
O3 với 50 g/ H3PO4 ở ánh sáng 85 °C trong 10-20 ph.
Hoặc trong dung dịch Na2Cr2O7 80-100 g1 ở 80-100 °C vào 10-20 ph.
Sắt tây có tác dụng vỏ vật dụng hộp tiêu cực trong dung dịch :3 g/l Na2Cr2O7, 10 g/ Na
OH cùng 3,5 g/l hóa học nhũ hóa OP- 10 sinh sống 85-95 °C vào 3-5 s.
Thụ cồn điện hóa để tăng cường độ bền làm mòn được triển khai trong dung dịch gồm 30 g/1 Cr
O, và 30 g/ Na2Cr2O7, p
H 4,0-6,5, ở nhiệt độ 5 –80 °C, tỷ lệ dòng năng lượng điện 3-5 A/dm”.
Sắt tây có tác dụng vỏ đồ hộp được tiêu cực điện hóa bên trên anot trong dung dịch Na
OH 5 g/l ở 20 °C và mật độ dòng năng lượng điện anot D = 2-5 A/dm2, màng thụ động mỏng mảnh dưới 0,3 um.
Nung nóng chảy lớp thiếc mạ từ dung dịch kiểm, dày 1-2 um, nhằm mục tiêu làm bớt lỗ xốp, tăng vẻ đạp, tăng tính dễ dàng hàn, duy nhất là so với lớp mạ sẽ qua bảo vệ lâu ngày.
Các vật nhỏ nhắn được nung chảy sinh hoạt lò năng lượng điện có ánh sáng 550 – 600 °C trong 10- 15 s.
Vật sau thời điểm mạ thiếc, tẩm dung dịch bao gồm 5-6% hóa học trợ dung (Zn
Cl : NH,C1 = 3:1), sấy thô rồi đem nung rã trong lò điện nói trên.
Cũng có thể nung rã trong môi trường lỏng có ánh nắng mặt trời 250-260 °C trong 1-2 s.
Mỗi ngôi trường lỏng hay là dầu thầu dầu hay hỗn hợp glyxerin cùng với dietylamin cho hóa.
Sau lúc nung tan xong, trang bị được cho nước xả nóng cùng sấy khô.
3.Tạo vân hoa thiếcCó thể trang trí bề mặt lớp mạ thiếc bằng phương pháp tạo vân hoa đến nó.
Nguyên lý là nung nóng chảy lớp mạ thiếc mỏng dính (3-4 um) rồi làm cho nguội tương thích để thiếc kết tinh lại thành những tỉnh thể to tất cả hình hoa văn, ở đầu cuối là sơn lấp để bền với đẹp hơn.
Hoa văn có thể tạo ra mang đến lớp thiếc mạ trên những vật bởi thép, đồng, nhôm, hợp kim của chúng.
Vật mạ thiếc dứt đem nung lạnh trong môi trường xung quanh không khí cho 250-270 °C, tức là đến khi thiếc ban đầu chảy lỏng và gồm màu quà rơm, lập tức mang ra khỏi lò, để nguội.
Cấu trúc và kích thước tinh thể của “vân hoa” nhờ vào vào ánh nắng mặt trời nung chảy, vào tốc độ làm nguội cùng vào bản chất kim nhiều loại nền tuyệt lớp mạ lót dưới lớp thiếc.
Khi chỉ nung nóng đến dao động nhiệt nhiệt độ cháy của thiếc (235 °C) thì trên bề mặt sẽ sinh sản thành cấu tạo tinh thể nhỏ.
Còn khi nung lên tới 250 °C thì vẫn thu được cấu tạo tinh thể to.
Tốc độ làm nguội tác động rất không ít tới hình thức, kích thước và mẫu mã tinh thể (hoa văn),
nhất là có tác dụng nguội toàn thể nhờ các giá đỡ bằng đồng.
Trường hòa hợp lớp mạ thiếc bên trên nền thép, crom và nền nhôm sẽ mang đến hoa văn tinh thể to.
Còn lúc mạ thiếc bên trên lớp xi mạ kẽm lót , kền, cadimi, đồng thau, đồng sẽ mang lại hoa văn nhỏ.
Sau đó hiện rõ hình họa tiết hoa văn thêm bằng phương pháp : cần sử dụng dung dịch H2SO4 5% hoạt hóa bề mặt trong 2-3 s; rửa, rồi mạ thiếc trong hỗn hợp sunfat tất cả thành phần bao gồm 45-50 g/ thiếc sunfat, 1-1,5 g/l keo, 3-4 g/1 phenol, D. = 0,2-0,4 A/dm, thời hạn mạ hiện tại hình 10-20 ph.
Để hiện tại hình được rõ cần chăm chú : dùng tỷ lệ dòng điện nhỏ; độ đậm đặc keo cùng phenol không thực sự lớn (vì sẽ có tác dụng mờ hoa văn), mà lại cũng ko được quá nhỏ (vì đang dễ sinh cây, tốt nhất là lúc mật độ dòng điện lớn); nồng độ thiếc ko nên rất thấp (vì sẽ lờ lững hiện hình).
Sau khi rửa sạch, sấy khô, phải phủ một lớp sơn không màu hay gồm màu nhưng buộc phải trong trong cả và không bị biến màu sắc theo thời gian.
4. Nhuộm màu cho lớp mạ thiếcĐể tăng vẻ đẹp cùng tính phong phú cho lớp mạ thiếc bóng rất có thể nhuộm màu điện hóa bằng dung dịch gồm : Na2B4O7.10H2O 125-150 g/, Cu
SO4.5H2O 10 – 15 g/1, ánh sáng 40 – 50 °C, D= 0,005 0,01 A/dm3.
Muốn có màu làm sao thì chọn thời gian và chiều dày màng tương ứng.
Lưu ý : mật độ dòng điện ảnh hưởng nhiều đến thời hạn nhuộm và tốc độ tạo màng, tốt nhất là sử dụng ắc quy làm nguồn cung cấp điện .
Trong quá trình nhuộm màng dày dần lên đồng thời màu sắc của nó cũng đổi khác theo thành một phổ color từ nâu → tím → lam → lục nhạt quà → cam → đỏ → lục sẫm → hồng.
Để màu sắc được đồng nhất trên thiếc đã chế tác vân hoa bắt buộc dùng mật độ dòng điện cao 0,1-0,2 A/dm2 vào 1,5-2 ph đầu tiên, còn nếu không sẽ sinh nhiều màu sặc sở.
Mạ thiếc làquá trình tráng lên mặt phẳng kim một số loại một lớp thiếc mỏng mảnh . Việc mạ thiếc lên vềmặt kim loại giúp cho kim loại bền hơn và chống gỉ sét trong quá trình sử dụng hoặc tăng mức độ dẫn điện của sản phẩm.Trên thị phần có nhiều vẻ ngoài mạ thiếc khác nhau như:Xi mạ là gì?
Trong sinh hoạt sản phẩm ngày, bọn họ đã nghe nhắc không ít đến cụm từ “xi mạ”, mặc dù vậy ít ai rất có thể hiểu chủ yếu xác xi mạ là gì và tính năng của xi mạ thế nào phải không nào? Vậy thì tức thì sau đây, hãy cùng công ty chúng tôi đến với đa số phân tích sâu xa của giới chăm môn.
Theo chia sẻ của chuyên viên toyotahungvuong.edu.vn, xi mạ là quá trình điện kết tủa lên bề mặt kim các loại một lớp phủ có những tính chất cơ lý hóa giúp đồ dùng liệu bền vững và bắt mắt hơn. Và quy trình này hay được triển khai trong bể mạ điện bởi vì đội ngũ công nhân lành nghề.
Lớp xi mạ sau khoản thời gian hoàn thiện sẽ lưu lại vai trò đặc biệt trong câu hỏi ổn định vật liệu nhờ những khả năng sau đây:
Ngăn chặn hiện tượng ăn mòn kim loạiGiảm ma liền kề giúp mặt phẳng vật liệu không trở nên trầy xước
Tăng độ dính vào cho lớp sơn phủ
Phục hồi kích cỡ của đồ gia dụng liệu
Vì vậy, thành phầm được xi mạ sẽ bền bỉ và thẩm mỹ và làm đẹp theo thời hạn giúp tuổi thọ cũng giống như giá trị sử dụng của các vật dụng được tăng thêm đáng kể. Đó chính là mục đích của câu hỏi ứng dụng technology xi mạ vào hoạt động sản xuất và sản xuất hiện đại.
Xi mạ giúp sản phẩm, chi tiết trông bắt mắt hơn
Ứng dụng của xi mạ với đời sống hiện nay
Công nghệ xi mạ kim loại được áp dụng cho phần đông các đồ dùng gia dụng, đồ dùng gia đình, ô tô, thứ bay, đồ trang sức quý và thiết bị đồ đạc y khoa,… Nhờ năng lực chống mòn, tăng cường mức độ cứng và bền vững cho vật dụng liệu, xi mạ đã đóng góp phần tạo ra hầu hết sản phẩm chất lượng phục vụ đời sống bé người.
Lớp xi mạ có tác dụng đảm bảo an toàn kim loại khỏi những ảnh hưởng tác động xấu của môi trường thiên nhiên và khí hậu giúp đồ dùng dụng tránh khỏi tình trạng rỉ sét, ố color một cách tối đa. Với khi color cũng như chất lượng độ bền của đồ dùng được bảo trì dài lâu đồng nghĩa với việc chúng ta có thể tiết kiệm được khoản giá cả sinh hoạt kha khá lớn.
Như vậy, ứng dụng technology xi mạ vào các ngành tiếp tế và sản xuất đã mang về cho đời sống đông đảo sản phẩm tuyệt đối hoàn hảo với thẩm mỹ và làm đẹp và quality tuyệt vời nhất. đặc biệt hơn, tùy vào đặc điểm và mục tiêu sử dụng sản phẩm, chúng ta có thể áp dụng lớp bao phủ xi mạ đặc trưng để đáp ứng nhu cầu yêu cầu.
Lớp xi mạ ngăn chặn hiện tượng rỉ sét làm việc kim loại
Anode hoá nhôm (Dự kiến) Xem cụ thể
Công nghê anode hoá nhôm là công nghệ oxy hoá thành phầm nhôm bằng cách nhúng thành phầm vào bể anodized. Trong số đó sản phảm nhôm được thiết lập là rất dương, các hoá chất là rất âm.
Nhuộm black (Dự kiến) Xem chi tiết
Nhuộm black (Black Oxide) là công nghệ tạo lớp màng oxide trùm lên toàn bộ bề mặt của thành phầm kim một số loại thép làm cho cho mặt phẳng đẹp rộng và chống ghỉ sét cho sản phẩm
Mạ niken điện Xem chi tiết
Mạ Niken điện là quá trình sử dụng cái điện và những hoá chất xi mạ để tạo thành 1 lớp Niken mỏng manh trên mặt phẳng sản phẩm.
Mạ đồng Xem cụ thể
Mạ đồng là quy trình xi mạ chế tạo lớp lấp lên bề mặt kim loại để đảm bảo mặt chống lão hóa trong các môi trường thiên nhiên trong không khí, môi trường xung quanh chứa hóa chất…
Thông tin tương tác
