SẮT MẠ THÉP MẠ TRẮNG-NIKEN, TẠI SAO SẢN PHẨM CẦN MẠ NIKEN

Nhận biết bố lớp mạ kẽm, niken, crom phụ thuộc ngoại quan

Chi ngày tiết sắt mạ mạ niken-Đồng, dịch vụ thương mại xi mạ niken hóa học lượng

Tự mạ sắt mạ mạ niken-phi - mạ phi niken (free nickel)

Leave a Reply Cancel reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Mô tả sản phẩm

Xi mạ kẽm

Xi mạ kẽm

Xi mạ kẽm

Có thể dẫn nói, những ngành bị tác động nặng nề nhất vị sự ăn mòn của gỉ sét bao gồm: công nghiệp phân phối và gia công, vận tải, vật tư xây dựng và dự án công trình hạ tầng kĩ thuật.

Chính vì điều này mà kĩ thuật xi mạ kẽm thành lập và hoạt động như một biện pháp để đảm bảo an toàn các kim loại sắt, thép, gang chống lại sự bào mòn gỉ sét.– Xi mạ kẽm kim loại sắt– Xi mạ kẽm kim loại thép– Xi mạ kẽm kim loại gang

Bằng bí quyết sử dụng phương thức xi mạ kẽm năng lượng điện phân nhằm phủ một tờ xi mạ kẽm mỏng lên mặt phẳng của đồ vật làm bằng kim loại, lớp kẽm này sẽ làm cho một “hàng rào” đồ gia dụng lý phòng cản quá trình oxy hóa xảy ra đối với lớp kim loại bên dưới nó, tự đó chống ngừa bài toán hình thành gỉ sét.

Xi mạ kẽm (Zinc plating) là kỹ thuật mạ được sử dụng khá thịnh hành trong ngành công nghiệp chế tạo, tối ưu cơ khí,.. Hiện thời với các màu phổ biến như:

1. Xi mạ kẽm color trắng2. Xi mạ kẽm white color xanh3. Xi mạ kẽm 7 màu4. Xi mạ kẽm màu vàng5. Xi mạ kẽm màu đen,..

Lớp mạ kẽm được đưa vào sử dụng nhằm tạo lớp đảm bảo an toàn kim một số loại săt, thép, gang phòng lại đa số tác động của những yếu tố môi trường bên phía ngoài và bảo vệ nó không biến thành ăn mòn, hư hỏng và vươn lên là dạng.

Ngày nay, lớp xi mạ kẽm (Zinc plating process) thường xuyên được dùng để làm xi mạ đảm bảo an toàn kim loại bởi sắt, gang, thép tránh bị ăn mòn, hoen rỉ trong ko khí, vào đất, nước,..

Chi tiết, thành phầm sau khi được bao phủ lớp xi mạ kẽm thì ngoại quan đã bền, đẹp, bảo đảm và thỏa mãn nhu cầu được các tiêu chuẩn cần với đủ cho từng loại chi tiết, sản phẩm

Để đáp ứng được thành phẩm sau khi xi mạ kẽm thì hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm là phần không thể không có được và đã trở thành chất xi mạ chuyên sử dụng cho ngành công nghiệp chế tạo, bởi không chỉ có để bảo đảm chi tiết vật dụng móc, thiết bị hơn nữa có ngân sách gia công rẻ nên rất được ưa chuộng sử dụng.

Để trả lời cho câu hỏi vì sao buộc phải xi mạ kẽm?

Như chúng tôi đã nói sinh sống trên, hóa chất phụ gia xi mạ kẽm được ứng dụng rộng rãi giúp đảm bảo an toàn cho những chi tiết, thành phầm bằng sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang, atimon,…ngoài tác dụng đảm bảo an toàn về cơ học thì chúng còn giúp đảm bảo kim các loại theo vẻ ngoài anot điện hóa. Khi xảy ra hiện tượng ăn mòn do chức năng của môi trường, nước ngoài quan, vày kẽm tất cả điện cố kỉnh âm hơn phải sẽ tự tan ra nhằm bảo đảm an toàn cho sắt kẽm kim loại được an toàn, chúng sẽ giúp đảm bảo kim loại cho đến khi lớp xi mạ kẽm còn khôn cùng mỏng.

Hướng dẫn biện pháp xi mạ kẽm

Hướng dẫn cách xi mạ kẽm

1. Các bước cơ bản xi mạ kẽm

– Xi mạ kẽm ZN– Xi mạ kẽm muối hạt Sunfat– Xi mạ kẽm muối hạt A môn (Amoni)

2. Thụ hễ lớp xi mạ kẽm

– Thụ hễ lớp xi mạ kẽm color trắng– Thụ cồn lớp xi mạ kẽm màu trắng xanh– Thụ cồn lớp xi mạ kẽm color đen– Thụ hễ lớp xi mạ kẽm 7 color (cầu vồng)

Quy trình xi mạ kẽm

Quy trình xi mạ kẽm

Quy trình technology xi mạ nói phổ biến và xi mạ kẽm nói riêng, nhằm mục tiêu tạo một lớp đảm bảo bề mặt kim loại khỏi sự mài mòn và oxy hóa góp sản phẩm chắc chắn và giữ được màu sắc như new theo thời gian. Tuy nhiên có sự cung ứng của phần nhiều thiết bị với máy móc hiện tại đại, nắm nhưng chúng ta phải tiến hành đúng quy trình kỹ thuật xi mạ kẽm mới đã có được lớp xi mạ kẽm quality và đảm bảo an toàn nhất.

Quy trình xi mạ kẽm gồm 8 cách cơ bản

1. Tẩy dầu mỡVật liệu đề xuất xi mạ kẽm sẽ được ngâm trong dung dịch tẩy dầu trong tầm 10 -15 phút, tùy vào chứng trạng các một số loại thép ximạ kẽm và công dụng của kim loại sắt, thép, gang,..2. Tẩy gỉ sét

Sau quá trình tẩy không bẩn dầu mỡ, tạp chất, bọn họ tiếp tục ngâm vật tư cần xi mạ kẽm vào hỗn hợp Axit HCl độ đậm đặc tùy nằm trong vào từng một số loại vật liệu,..3. Tẩy dầu năng lượng điện hóaQuá trình tẩy mỡ bụng bằng phương thức điện hóa sẽ giúp khí thoát ra bên trên điện rất làm bóc mỡ trên bề mặt của đồ dùng liệu thành phầm cần xi mạ kẽm.

4. Trung hòaTrước khi triển khai xi mạ kẽm, vật liệu sẽ trải qua khâu th-nc trong hỗn hợp HC để loại trừ các ion sắt với mảng dính oxit. Công đoạn trung hòa diễn ra trong khoảng thời gian tùy nằm trong vào từng loại vật tư kimm nhiều loại ở nhiệt độ thường.5. Xi mạ kẽmQuy trình quan trọng đặc biệt nhất trong quy trình xi mạ kẽm (zn) chính là tạo lớp xi mạ kẽm lên mặt phẳng vật liệu.

lớp xi mạ kẽm kết tinh mịn, thuần khiết cao và chắc chắn ăn mòn. Kiềm chế được chiều dày bằng thời hạn và mật độ dòng trong quá trình mạ, đáp ứng nhu cầu được yêu ước với những cụ thể sản phẩm yêu cầu độ đúng đắn cao và không gây tác động đến độ đúng đắn của cụ thể sản phẩm mạ.

6. Hoạt hóaSau khi chấm dứt công đoạn xi mạ kẽm, bạn thợ gia công sẽ triển khai hoạt hóa chi tiết sản phẩm để tăng cường độ bóng sáng sủa cho bề mặt thành phẩm.7. Crômat hóaVật liệu đang xi mạ kẽm dựa vào xử lý tăng cường mức độ bền làm mòn của lớp mạ kẽm bởi crômat hóa, xi mạ kẽm có những màu sáng sủa trắng, vàng mong vòng, xanh, vàng, đen,..

8. Sấy khôChi tiết thành phầm sau công việc ở trên, tiếp theo sẽ được gửi vào tủ sấy khô sau thời điểm đã được lấp màu cẩn thận. Vấn đề sấy khô giúp màu sắc của lớp xi mạ đồng đều hơn và bề mặt vật liệu bởi phẳng, sáng bóng loáng hơn.

Công nghệ xi mạ kẽm

Công nghệ xi mạ kẽm

Công Nghệ Xi Mạ Kẽm Điện

Dung dịch xi mạ kẽm ZN

Dung dịch xi mạ kẽm ZN có tác dụng phân bố lớp xi mạ kẽm tốt, lớp xi mạ bóng, mịn rất có thể xử dụng với tỷ lệ dòng điện và ánh sáng cao, không làm mòn thiết bị trong quá trình xử lý gia công, mạ cụ thể có hình dáng phức tạp, bao gồm độ dày trên trăng tròn um.

Chi tiết technology xi mạ kẽm ZN

Cần khống chế tốt hàm lượng tạp chất trong hóa chất, nhất là chì,sắt với đồng,.. Những tạp chất này có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng lớp mạ. đề xuất định kỳ phân tích những hàm lượng vào dung dịch, phải đảm bảo tỷ lệ hàm lượng theo xác suất nhất định, xác suất diện tích anot điện tích ca tốt. Khi hàm vị kẽm cao sử dụng anot là tấm fe hoặc niken thay thế sửa chữa tấm kẽm để sút hàm lượng kẽm.

Cần bổ sung cập nhật các chất làm trơn theo nguyên tắt cho một chút ít và cho các lần, theo tiến trình sử dụng. Thực tế minh chứng rằng, nếu hóa học làm bóng quá nhiều, lớp xi mạ kẽm bong, giòn, độ bám chặt không tốt vì vậy căn cứ vào tay nghề tổng kết quy luật, mạ từng nào ampe giờ thì nên bổ sung bao nhiêu mililit chất có tác dụng bóng. Mạ vào dung dịch zincat cực tốt sử dụng tẩy dầu anot, trước khi mạ nên hoạt hóa giỏi trong dung dịch HCL tiếp đến rửa sạch. Sự phân hủy của chất làm bóng tác động không giỏi đến bề khía cạnh lớp xi mạ kẽm.

Dung dịch xi mạ kẽm muối Sunfat

Dung dịch xi mạ kẽm muối hạt sunfat thành phần đối chọi giản, ổn định công suất dòng điện cao, hoàn toàn có thể dùng mật độ dòng điện cao, vận tốc kết tủa nhanh, cơ mà dung dịch xi mạ kẽm dùng muối đơn, nên kỹ năng phân ba kém, lớp mạ thô, cho nên chỉ có thể mạ những cụ thể đơn giản như đai sắt, dây kim loại, tấm kim loại,..

Trong quy trình tẩy axit, tẩy dầu ca xuất sắc và mạ, chi tiết đều có khả năng thấm hydro vào màng lưới của kim loại nền với lớp mạ, tạo cho độ rơi lệch mạng lưới, ứng suất nội tăng lên, tạo giòn nhằm khử giòn hdro, rất cần được sấy khử hydro sau thời điểm xi mạ kẽm (zn plating), tạo cho hydro bay ra.

Dung dịch xi mạ kẽm muối hạt A Môn

Dung dịch xi mạ kẽm bằng muối a môn Amoni sẽ tiến hành lớp mạ kết tinh mịn, bóng, công suất dòng năng lượng điện cao, tốc độ kết tủa nhanh. Dùng dung dịch NH4CL-C6H8O để mạ những cụ thể phức tạp, hỗn hợp xi mạ kẽm muối a môn dễ làm mòn thiết bị, cách xử lý nước cực nhọc khăn.

Cần phải bảo đảm an toàn tốt các thành phần dung dịch vào phạm vi quy định, ví như a nốt hòa tan thông thường ,hàm lượng kẽm có thể thấp một chút. Bảo đảm độ PH.Ph của hỗn hợp trong khoản 3-6 nếu rất cao lớp mạ gồm vệt, nếu rất thấp độ giòn tăng lên.

Anot là đều tấm kẽm cán, gồm độ thuần khiết cao, đề phòng phần đông tạp chất sắt kẽm kim loại nặng, anot bao bằng vải chịu đựng axit phần trăm giữa anot cùng catot 1:2. Nhiệt độ dung dịch mạ xi kẽm (Zinc plating), nhiệt độ độ rất tốt đối với hỗn hợp mạ kẽm là 15 mang lại 35 độ c. Vào mùa hè nhiệt độ tăng thừa cao, kẽm vẫn hòa tung nhanh, lớp mạ thô, rất có thể làm hạ nhiệt độ bằng cách cho nước chảy qua ống titan.

Kỹ thuật xi mạ kẽm

Kỹ thuật xi mạ kẽm

Sau lúc trải qua các bước như đang nêu ngơi nghỉ trên, chúng ta tiến hành kỹ thuật tiêu cực lớp xi mạ kẽm cho sản phẩm.Để cải thiện tính bền kháng gỉ, tăng mức độ trang sức, nước ngoài quan cho sản phẩm và nâng cấp độ bám chắc lớp tô với sắt kẽm kim loại nền của lớp xi mạ kẽm thì sản phẩm cần đề xuất thụ hễ hóa trong hỗn hợp crom để sinh sản thành lớp màng thụ động gồm tổ chức kín khít, tính ổn định cao trên bề mặt lớp xi mạ kẽm Zinc plating process).

* Thụ động lớp xi mạ kẽm 7 màu (màu ước vồng)

Hợp chất crom hóa trị ba là thành phần đa phần tạo thành màng, nó không trả tan vào nước, bao gồm tính bình ổn cao, độ mạnh là xương sống của màng, tạo nên lớp được đảm bảo tốt.Crom hóa trị tía có màu xanh da trời lục, tạo thành màng có màu xanh da trời thường đây được hotline là lớp xi mạ kẽm trắng xanh.

Xem thêm: Viên Uống Sữa Ong Chúa Của Úc, Viên Uống Sữa Ong Chúa Healthy Care Royal Jelly

Hợp chất crom hóa trị 6 bao gồm màu đỏ, dễ hòa tan mà lại có tác dụng thụ động lớp mạ kẽm. Vào lớp màu sắc thụ động, phần trăm hàm lượng crom Cr3 cùng crom Cr6 thay đổi theo các nhân tố, vì vậy màu sắc màng thụ động cũng nắm đổi. Màu sắc sắt màng tiêu cực đánh giá quality tốt xấu của màng, Màng thụ động unique tốt có màu cầu vòng (lớp xi mạ kẽm bảy màu) bóng, đẹp.

Công nghệ thụ động hóa bao gồm thụ đụng màu cầu vòng bao hàm hàm lượng thấp, mật độ trung bình, nống độ cao, tiêu cực một lần, thụ động lần hai, bị động trắng, thụ động đen, thụ động trắng xanh v.v..

* Thụ cồn lớp xi mạ kẽm white color xanh

Trong thực tế, có khá nhiều sản phẩm yêu cầu xi mạ kẽm màu trắng hoặc xi mạ kẽm white color xanh. Technology và kỹ thuật xi mạ kẽm làm trắng không giống nhau, chất lượng độ bền chống gỉ cũng không giống nhau. Độ bền chống ghỉ màng thụ cồn màu trắng trong hỗn hợp crom hoặc trong dung dịch kiềm sệt kém hơn rất nhiều so cùng với màng thụ đụng màu xanh trong hỗn hợp kiềm. Độ bền chống ghỉ màng thụ động white color càng yếu hơn đối với màng tiêu cực màu ước vòng. Với hồ hết đặc tính này, vậy cho nên bao giờ có yêu thương cầu quan trọng mới thực hiện màng bị động màu trắng, màu trắng xanh.

* Thụ động lớp xi mạ kẽm màu đen

Lớp xi mạ kẽm nói tầm thường và xi mạ kẽm màu sắc đen sau khoản thời gian thụ động cần phải sấy khô, nhiệt độ sấy thô càng cao, thời gian sấy thô càng dài, màng bị mất, làm bớt độ bền ăn uống mòn.

Thường nhiệt độ sấy 55 – 65 độ c thời hạn 9-18 phút trước lúc sấy rất cần được quay ly trung khu hoặc thổi bằng không khí nén để gia công hết nước. Và chỉ còn khi chúng ta tuân thủ đúng và đủ phần nhiều kỹ thuật xi mạ thì bề mặt thành phẩm của thành phầm xi mạ kẽm bắt đầu đạt cùng được như ý.

Bảng màu xi mạ kẽm

Bảng màu sắc xi mạ kẽm

Xi mạ kẽm thụ hễ cr+6 sẽ tạo lớp màng bị động ổn định, nâng cấp độ bền làm mòn của lớp xi mạ kẽm cùng với nhiều màu sắc khác nhau

-> Xi mạ kẽm 7 màu sắc (ngũ sắc, ước vồng)-> Xi mạ kẽm kim cương (không bao gồm ánh 7 màu)-> Xi mạ kẽm Ôliu (màu xanh quân đội)-> Xi mạ kẽm xanh (sáng xanh)-> Xi mạ kẽm black (màu black tuyền, black bóng)

-> Xi mạ kẽm trắng hồng (màu trắng pha hồng)-> Xi mạ kẽm đá quý cốm-> Xi mạ kẽm trằng đưa Nickel (màu trắng giả màu niken),..

Dây chuyền xi mạ kẽm

Dây chuyền xi mạ kẽm

Dây chuyền xi mạ kẽm được xem là một trong những loại hình xi mạ nhập vai trò đặc trưng trong ngành công nghiệp xi mạ. Dây chuyền sản xuất đạt chuẩn chỉnh thì sản phẩm dược xi mạ kẽm sẽ sở hữu độ bền cao, chịu đựng mài mòn giỏi và chống ghỉ sét sét mà thực chất của kim loại không tồn tại được. Để tất cả được sản phẩm xi mạ kẽm unique thì bạn cần phải tuân thủ theo quy trình mạ sau:

* Bể xi mạ kẽm

Bể xi mạ kẽm yêu mong phải có đúng tiêu chuẩn chỉnh và đạt kích thước cân xứng với thành phầm cần được xi mạ. Bể xi mạ kẽm đạt chuẩn sẽ góp cho quy trình mạ ra mắt nhanh chóng, thành phầm mạ cũng đạt chất lượng hơn.

* Máy xi mạ kẽm

Máy, đồ vật xi mạ kẽm cần đúng chủng loại, nguồn, chỉnh lưu,.. đối với những bỏ ra tiết nhỏ tuổi (hình tròn, trụ,..), rất có thể sử dùng lồng nhằm xi mạ hay nói một cách khác là xi mạ kẽm quay nhằm đảm được tốt nhất quá trình, kỹ thuật cùng thành phẩm của thành phầm sau lúc xi mạ.

* Lò xi mạ kẽm

Đối cùng với xi mạ kẽm nhúng nóng thì lò xi mạ kẽm chuyển vận dưới vẻ ngoài gia nhiệt bằng phương pháp đốt dầu, mục đích của gia nhiệt là giúp cho nguyên liệu xi mạ kẽm được rét chảy cấp tốc hơn. Lò xi mạ kẽm phải được lắp đặt đủ cùng đồng đa số nhiệt, và nhiệt độ trong kỹ thuật này cần lớp gấp nhiều lần đối với các cách thức đốt rét thông thường.

Để sản phẩm mạ đạt chuẩn chỉnh thì rất cần được được xi mạ kẽm ở nhiệt độ từ 400-480 độ C, thời điểm, thời gian nhúng cũng bắt buộc được bảo đảm an toàn để không làm ảnh hưởng đến độ dày của lớp mạ.

Nguyên liệu để xi mạ kẽm, kẽm đó phải là nhiều loại đạt độ trong sáng cao và kim các loại xi mạ kẽm được nhúng vào bể xi mạ kẽm càng thuần khiết thì thành phầm sau lúc mạ đã càng đạt unique và tính thẩm mỹ và làm đẹp cao.

Phân một số loại xi mạ kẽm

Phân một số loại xi mạ kẽm

Xi mạ kẽm là phương pháp tạo ra lớp kẽm phủ lên bề mặt các thành phầm kim một số loại sắt, thép, gang,.. để đảm bảo sản phẩm khỏi bị gỉ sét dưới ảnh hưởng tác động theo thời gian của môi trường, thời tiết.

Có cha phân nhiều loại xi mạ kẽm mang lại sắt, thép,.. Thường xuyên được sử dụng:

1. Xi mạ kẽm lạnh* Ưu điểm của xi mạ kẽm lạnh– Tốn ít sức lực lao động hơn– Lớp xi mạ kẽm bao gồm độ bám xuất sắc hơn– giá cả rẻ hơn các so với mạ nhúng nóng, thành phầm không sử dụng nhiệt để nung nóng vì vậy không sợ tác động đến hình dạng, cấu trúc.

2. Xi mạ kẽm nhúng nóng* Ưu điểm của xi mạ kẽm nhúng nóng– Lớp kẽm mạ bám trên toàn bộ bề mặt sản phẩm, cả bên trong và bên ngoài– Lớp xi mạ kẽm của ống thép làm nóng độ dày ximạ kẽmtrung bình tự 70 – 90 micro– phòng rỉ rất tốt– Lớp xi mạ kẽm gồm độ bền cao– Lớp xi mạ kẽm có độ nhẵn cao, thẩm mỹ và làm đẹp tốt– thực hiện được trong tương đối nhiều môi trường, công việc– Mạ được cả nhị mặt của đồ dùng liệu

3. Xi mạ kẽm năng lượng điện phân* Ưu điểm của xi mạ kẽm điện phân– Lớp xi mạ kẽm tất cả độ dính cao– Lớp xi mạ kẽm gồm độ bền cao– Lớp xi mạ kẽm gồm độ nhẵn cao– lớp kẽm bám mỏng hơn cùng với công thức tính độ dày lớp ximạ kẽm chỉ từ 20-30 micro yêu cầu lớp kẽm bám trên mặt phẳng sản phẩm đang sáng, bóng, mịn rộng so với mạ kẽm nhúng nóng.– Thích hợp với sản phẩm hàng cụ thể máy,..

Với những ưu thế kể trên rất có thể đã phần nào lý giải được mang lại câu hỏi: Tại sao bắt buộc ximạ kẽm cho chi tiết sản phẩm sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang,..

Các phương thức xi mạ kẽm

Các cách thức xi mạ kẽm

Như họ đã biết, để cung cấp ra những đưa ra tiết, thành phầm kim các loại sắt, thép, gang,.. Kết quả đạt chuẩn thì bỏ ra tiết, thành phầm sau gia công cơ khí cần được xử lý bề mặt kim loại, và các phương pháp xi mạ kẽm là một trong những cách thức xử lý mặt phẳng được sử dụng nhiều độc nhất vô nhị trong công nghiệp xi mạ ngày này. Chi tiết, sản phẩm xi mạ kẽm

Ngày nay, phương pháp xi mạ kẽm được thực hiện theo nhiều phương pháp khác nhau như

+ Phương pháp xi mạ kẽm lạnhXi mạ kẽm lạnh là phương pháp phủ một lớp xi mạ kẽm lỏng giống như như bạn sơn ở ánh sáng bình thường. Ở phương thức này, xi mạ kẽm lạnh đã sử dụng vận dụng khí nén để thổi dung dịch lỏng thành chùm các hạt kẽm phun vào bề mặt kim loại cần xi mạ. Hỗn hợp phụ gia xi mạ kẽm sẽ bám dính chắc chắn vào mặt phẳng kim một số loại và bọn chúng sẽ hanh lại trong 2 tiếng đồng hồ sau đó.

Phương pháp xi mạ kẽm giá là giải pháp tối ưu để xi mạ kiến tạo cho những vật tư kim loại ngoài công trường, khi đó lớp xi mạ kẽm sẽ giúp cải thiện tính năng mòn của yếu ớt tố môi trường xung quanh cho sắt kẽm kim loại một cách kết quả nhất.

+ Phương pháp xi mạ kẽm nhúng nóngLà phương thức xi mạ kẽm được ứng dụng phổ biến nhất hiện thời có tác dụng bảo đảm kim loại khỏi các tác động phía bên ngoài rất hiệu quả. Xi mạ kẽm nhúng nóng là hình thức kim nhiều loại được nhúng vào bề hỗn hợp nóng chảy đã phủ đa số hóa chất lên bề mặ kim loại cần xi mạ. Trong quá trình xi mạ kẽm, kim loại sẽ tiến hành lấy thành hợp kim với chất nền, chính vì như thế lớp mạ kẽm sẽ không biến thành bong tróc giúp bảo đảm an toàn bề mặt kim loại nền rất hiệu quả.

Với đặc tính của phương pháp, xi mạ kẽm làm nóng thường dùng để xi mạ rộng rãi trong các nghành như lan can ước thang, angten, ống thép, thang máng, bulong, ốc vít, thanh ren, thanh rằng,..

+ Phương pháp xi mạ kẽm điện phânPhương pháp xi mạ năng lượng điện phân nhằm mục tiêu tạo sự kết tủa trên mặt phẳng kim loại nền một tấm kim loại mỏng dính có tính năng trong câu hỏi chống nạp năng lượng mòn, làm cho tăng tính dẫn điện, tăng form size và tăng độ cứng bề mặt cho kim loại được xi mạ kiẽm một phương pháp hiệu quả.

Phương pháp Xi mạ kẽm năng lượng điện phân được áp dụng để mạ cho các nghành mạ ống nước, mặt đường sắt, các thiết bị ko kể trời, các thiết bị thường xuyên chịu lực. Bên cạnh, xi mạ kẽm điện phân còn thích hợp để xi mạ kẽm các chi tiết có độ đúng mực cao, không làm ảnh hưởng đến đặc thù của sắt kẽm kim loại gốc, hình dạng, size của cụ thể lúc ban đầu.

Tiêu chuẩn chỉnh ximạ kẽm

Tiêu chuẩn chỉnh ximạ kẽm

Tiêu chuẩn chỉnh ximạ kẽm về thực chất thép là kim nhiều loại dễ bị oxi hóa do ảnh hưởng của môi trường xung quanh làm ảnh hưởng đến kết cấu bên trong không còn bảo đảm an toàn được độ bền, đó là vì sao kim loại đề nghị phủ một lớp xi mạ kẽm bên phía ngoài để bảo đảm thép được an toàn với thời gian. Khi sắt kẽm kim loại thép được xi mạ lớp kẽm sẽ tạo ra một sự liên kết bền vững vững mạnh mẽ ở nhiều môi trường khác nhau, dẫu vậy để đạt được quality tốt tuyệt nhất thì thép mạ kẽm phải vâng lệnh được các tiêu chuẩn chỉnh về độ dày của thép để có thể tạo một tờ phủ tương xứng lên bề mặt, để có thể tạo ra những thành phầm chất lượng. Những sản phẩm sau quá trình xi mạ kẽm cần có độ bền cao, bảo vệ tính thẩm mỹ cùng nút giá gia công phải chăng.Để hoàn toàn có thể thực hiện xi mạ kẽm đạt hiệu quả cao, thì quá trình xi mạ kẽm cần đảm bảo an toàn các tiêu chuẩn chỉnh sản xuất. Vậy tiêu chuẩn xi mạ kẽm là gì, phần đông tiêu chuẩn này ảnh hưởng thể nào đến tiến trình sản xuất?

Với mỗi quá trình sản xuất công nghiệp, chúng đều phải có những tiêu chuẩn để đảm bảo an toàn quá trình cung cấp ra hầu như sản phẩm bảo đảm chất lượng. Xi mạ kẽm cũng như vậy, quá trình gia công sẽ cần phải có những tiêu chuẩn để rất có thể tạo cần một lớp xi mạ kẽm đảm bảo chất lượng. đầy đủ tiêu chuẩn chỉnh đó là:

1. Bảo vệ được kết cấu đề nghị xi mạ kẽmDù là tiêu chuẩn chỉnh xi mạ kẽm năng lượng điện phân tốt xi mạ kẽm nhúng nóng, chúng đều yêu cầu đảm bảo đảm bảo được kết cấu yêu cầu mạ.Ảnh: Tiêu chuẩn xi mạ kẽm điện phân
Tieu-chuan-xi-ma-kem-dien-phan
Đây là tiêu chuẩn cơ phiên bản của quá trình xi mạ kẽm. Bài toán mạ kẽm không được làm chuyển đổi các công năng vật lý tương tự như hóa học của sản phẩm, gia hạn hình dáng ban đầu của kết cấu. Quá trình xi mạ kẽm chỉ ảnh hưởng đến bề khía cạnh phía ngoại trừ của kết cấu, tạo cho lớp vỏ bảo đảm tối ưu mang lại cấu kiện.

2. Lớp xi mạ kẽm tất cả độ dày phù hợpMỗi kết cấu kim loại sẽ được sử dụng làm việc một môi trường xung quanh riêng tùy thuộc vào nằm trong tính và yêu ước của từng kết cấu, có môi trường xung quanh có tính oxi hóa mạnh, năng lực ăn mòn cao thì cần sử dụng đa số lớp xi mạ kẽm dày, những môi trường xung quanh thông thường sẽ không yêu cầu khá cao về khả năng bảo vệ nên lớp xi mạ kẽm sẽ không còn cần vượt dày. Tiêu chuẩn chỉnh xi mạ kẽm cần bảo đảm an toàn độ dày phù hợp, thỏa mãn nhu cầu với điều kiện thực tiễn sử dụng của kết cấu thép.

3. Quá trình mạ kẽm khép kínCông nghệ xi mạ kẽm không phải là technology có yêu thương cầu rất cao về mặt kỹ thuật. Mặc dù nhiên, thực tế quy trình xi mạ kẽm tất cả những đặc thù mà cần phải triển khai khép kín. Do vậy sẽ đảm bảo an ninh cho bạn vận hành, đồng thời làm cho những lớp kẽm mạ bảo vệ bên chắc, buổi tối ưu. Quá trình xi mạ kẽm không bị ngắt quãng vẫn là đk để tạo ra lớp mạ nhất quán và có chất lượng tốt hơn.

4. Tiêu chuẩn về giá thànhGiá thành của dịch vụ xi mạ kẽm ko được vượt cao, technology xi mạ kẽm cần có mức chi phí phải chăng, tương xứng để hoàn toàn có thể mạ kẽm đại trà phổ thông với con số lớn sản phẩm.

5. Tiêu chuẩn chỉnh về tài năng bảo vệLớp xi mạ kẽm tạo thành phải có khả năng đảm bảo an toàn kết cấu sắt kẽm kim loại khỏi những tác động ảnh hưởng của môi trường,.. Chúng đảm bảo các kết cấu sắt kẽm kim loại khỏi những tác của quá trình oxi hóa, những tác động nạp năng lượng mòn, từ đó giúp tăng tuổi lâu của kết cấu kim loại sắt, thép, gang,.. Lớp xi kẽm mạ buộc phải bền chắc, chống chịu đựng lại những tác động của lực, lớp kẽm mạ yêu cầu tồn tại lâu dài để tất cả thể đảm bảo hiệu trái kết cấu thép.Với kĩ năng chống mòn mạnh mẽ và oxi hóa của kẽm đã hỗ trợ cho mặt phẳng kim một số loại thép sau khoản thời gian xi mạ kẽm trở nên bền bỉ, kiên cố chắn, chống rỉ sét siêu tốt.

6. Tiêu chuẩn chỉnh về tính thẩm mỹBên cạnh khả năng đảm bảo an toàn thì những lớp kẽm mạ cũng cần đảm bảo tính thẩm mỹ, ngoại quan của sản phẩm thành phẩm. Việc sử dụng technology xi mạ kẽm tinh giảm và gần như không làm tác động đến tính thẩm mỹ, nước ngoài quan của sản phẩm.Ngày nay, kim loại sắt, thép, gang,.. Xi mạ kẽm là phương thức được vận dụng rất phổ biến bây giờ nhằm phục vụ cho nhiều lĩnh vực không giống nhau của chi tiết, thành phầm kết cấu. Tuy nhiên, để thành phầm kim các loại sắt, thép, gang,.. Xi mạ kẽm đạt chất lượng cao thì bọn họ cần phải nắm được công dụng và các bước mạ đúng kỹ thuật.

Hóa chất xi mạ kẽm

Hóa hóa học xi mạ kẽm

Hóa chất xi mạ kẽm được xem là lớp phụ gia dùng để tạo một tấm xi mạ kẽm lên mặt phẳng chi tiết, sản phẩm, thiết bị trang thiết bị có tính năng chống gỉ sét, chống ăn mòn, làm tăng mức độ bền cũng tương tự độ căng đầy và tính thẩm mỹ và làm đẹp cao cho chi tiết, sản phẩm, thiết bị thứ móc. Mặc dù nhiên, bây giờ trên thị trường có nhiều hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm ship hàng cho ngành công nghiệp xi mạ. Sau đó là một số phụ gia hóa chất xi mạ kẽm thông dụng.

* Hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm ZincatePhụ gia này có khả năng phân cha kim loại giỏi với lớp xi mạ kẽm bóng, dẻo và không xẩy ra giộp. Hóa chất phụ gia mạ kẽm Zincate dễ dàng mạ đối với những hóa học nền có dáng vẻ phức tạp hết sức thích hợp dùng để xi mạ kẽm những thiết bị nhỏ và nhiều đưa ra tiết.

* Hóa chất phụ gia xi mạ kẽm AcidTheo đánh giá của các chuyên gia thì áp dụng loại phụ gia này giúp tiết kiệm ngân sách và chi phí được đưa ra phí, xây dựng đơn giản, hối hả mà kết quả cao, xi mạ kẽm Acid 1-1 giản, tiết kiệm. Phụ gia chất hóa học xi mạ kẽm acid có chức năng phân bố sắt kẽm kim loại tuyệt vời, độ dày lớp mạ kẽm phân bổ đồng đều, mạ được cụ thể có dáng vẻ phức tạp,.. Đặc biệt, các kim nhiều loại trong phụ gia mạ kẽm acid được phân bổ đều trên mặt phẳng tạo thành một tấm kẽm dày đều, giúp chúng ta cũng có thể thực hiện tại trên cả mặt phẳng phụ kiện tất cả nhiều chi tiết phức tạp. Lớp mạ bởi phẳng, sáng sủa bóng, dính dính tốt với kim loại nền, dễ thụ động.

Phụ gia máu kiệm, dễ dàng sử dụng, phạm vi chuyển động rộng. Phụ gia xi mạ kẽm acid còn bức tốc chất hoạt động bề mặt để vứt bỏ hoàn toàn dầu mỡ bụng còn dính vào trên mặt phẳng kim các loại nền. Phù hợp cho xi mạ kẽm quay, xi mạ kẽm treo. Thực gắng thì phụ gia xi mạ kẽm acid hay được áp dụng trong việc xi mạ trang trí, mạ lên bề mặt trước lúc sơn giúp đảm bảo bề mặt và làm cho tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

* Hóa chất phụ gia xi mạ kẽm với kiềm không có CyanuyĐiểm nổi bật của hóa chất phụ gia xi mạ kẽm cùng với kiềm không tồn tại Cyanuy là tính gần gũi với môi trường,không độc hại, không khiến hại cho sức mạnh con người. Kế bên ra, hóa chất xi mạ với kiềm không tồn tại Cyanuy gồm tính ổn định cùng khoảng chuyển đổi rộng, chất hóa học dù ở quanh vùng có năng lượng điện cao tuyệt thấp thì lớp xi mạ kẽm cũng có bề mặt cách hồ hết và tương tự nhau. Với các đặc tính bên trên của các loại phụ gia này nhưng các thành phầm sau khi xi mạ ngừng sẽ bao gồm bề mặt bóng loáng, tiện lợi thụ động, đáp ứng nhu cầu được yêu mong của tín đồ tiêu dùng.

Đây là chiến thuật xi mạ kẽm cùng với kiềm không có Cyanuy mới nhất trên nỗ lực giới, sẽ được sử dụng rông rãi tại EU, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Đài Loan,..

* Khử tạp chấtDùng để khử tạp chất trong dung dịch xi mạ kẽm kiềm không Cyanuy

* Hóa chất phụ gia xi mạ kẽm bị động Cr+3Có thể nói, hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm bị động Cr+3 được review là công nghệ xi mạ kẽm tiên tiến và phát triển và hiện đại nhất. Đặc biệt, nhằm các thành phầm thành phẩm sau khoản thời gian đã được xi mạ kẽm hoàn toàn có thể xuất khẩu được sang những nước G7 thì yêu ước phải vận dụng công nghệ xi mạ kẽm bị động Cr+3. Ưu điểm vượt trội của loại hóa chất xi mạ này là đem về sự thân thiết với môi trường, không khiến hại cho sức mạnh con người, sản phẩm xi mạ có khả năng chống mài mòn tốt, có tương đối nhiều màu sắc, thụ động bởi Cr(+3) nâng cấp khả năng chống ăn mòn, sinh sản ngoại quan đẹp nhất theo yêu thương cầu xây dựng của chi tiết, sản phẩm, đạt yêu ước về unique và tính thẩm mỹ.

* Hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm bị động Cr+6Hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm bị động Cr+6 sinh sản lớp màng bị động ổn định, cải thiện độ bền chống làm mòn của lớp xi mạ kẽm hoặc kẽm đúc. Nhằm đạt hiệu quả chống ăn uống mòn xuất sắc hơn sau khoản thời gian thụ đụng nên phối hợp sử dụng chất đảm bảo an toàn để đạt tác dụng chống nạp năng lượng mòn xuất sắc hơn. Có thể sử dụng hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm tiêu cực Cr+6 nhằm xi mạ kẽm những màu khác nhau Bảy màu, Vàng, Xanh, Ôliu, Đen và các màu đặc trưng khác

* Chất đảm bảo an toàn lớp xi mạ kẽm– Keo nướcKeo nước (pha loãng bằng nước) cần sử dụng để bảo đảm bề mặt kim loại chống oxi hóa, tạo tầng keo trong suốt, gồm thể đảm bảo bề phương diện đồng, đồng vàng, kẽm… phòng oxi hóa,..– Keo nướcKeo dầu (pha với xăng thơm) cần sử dụng để bảo đảm an toàn bề mặt sắt kẽm kim loại chống oxi hóa, thành phầm này được chế tạo từ hồ hết nguyên liệu thời thượng tinh luyện, tất cả phẩm hóa học tốt, tất cả tính bền cao. Cần sử dụng cho kim loại Đồng, Kẽm, Sắt, Nhôm và dược phẩm kim loại. Có thể ngâm, phun, quét. Đặc biệt nếu như ngâm vẫn không có bọt khí.

– Chất bịt lỗ được áp dụng để phủ lên bề mặt chi tiết xi mạ kẽm sau thời điểm đã được tiêu cực hoá nhằm mục tiêu lấp những lỗ trống làm cho tăng năng lực chống ăn mòn. Tuỳ theo yêu cầu về chất lượng độ bền phun muối hạt để tuyển lựa phụ gia phù hợp.

Tác dụng của xi mạ kẽm

Tác dụng của xi mạ kẽm

Công nghệ xi mạ sắt kẽm kim loại nói bình thường và xi mạ kẽm dành riêng được áp dụng cho số đông các thiết bị gia dụng, đồ dùng gia đình, ô tô, trang bị bay, đồ trang sức đẹp và thiết bị máy móc trong các ngành sản xuất cơ khí, năng lượng điện tử, viễn thông, y khoa,.. với gần như đặc tính ưu việt về kỹ n